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    并且主动齿轮盘均通过链条与从动齿轮盘传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的一侧设置有上料斗，且上料斗的低端螺栓旋合连接有震动电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述上料斗靠近支架的一侧呈45°设置有传送机构，所述传送机构包括传动轮，所述传动轮设置有两个，且两个传动轮之间绕设有同步带，并且同步带上焊接有多个置物块，所述置物块纵截面呈l形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部螺栓旋合连接有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的自由端均焊接有连杆，并且连杆远离电动伸缩杆的一端焊接有滑架。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑架上滑动套接有滑块，且滑块的顶部螺栓固定连接有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端旋合连接有连接机构，且连接机构呈l形结构，并且连接机构的竖直端低端焊接有三个卡筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架和传送机构之间设置有进入带，且进入带的纵截面呈l形结构，并且进入带呈45°设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型中，通过震动电机的理料处理，从而便捷的进行理料操作，通过传送机构上设置的置物块对原料的运输。江苏自动打磨机价格哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。汕头方管自动打磨机

    上述磨盘座22在导轨21上移动时上述磨盘23移动的对圆棒工件1的外壁进行打磨。以上结构的磨盘23，其中心的整个膜腔24的腔壁上布满磨纹25，磨盘座22自导轨21的一端移动至其另一端即可完成一个圆棒工件1整个外圆周的打磨，变线接触打磨为面接触打磨，使得不变化圆棒工件1安装位置的情况下一次性打磨结束，打磨效率高，工件打磨后的圆度一致性好，具有结构设计新颖，简单实用的特点。为了进一步的提高打磨效果，上述工件安装座43在电机的驱动下能够转动，使得固定在工件安装座43上的圆棒工件1能够绕自身轴线转动。磨盘23移动式的打磨工件后，工件表面会存在毛屑，通过设计圆棒工件1能够绕自身轴线转动，其转动过程中与磨纹23之间产生径向摩擦力，径向摩擦力可以去除滞留在工件表面的毛屑。作为本实用新型的进一步改进，上述底模42的横截面为圆形结构，其上设有六个工件安装座43，各上述工件安装座43均在电机的驱动下能够的转动，使得固定在各工件安装座43上的圆棒工件1均能的绕自身轴线转动，上述底模42在电机的驱动下能够转动。一个底模42可以同时固定六根圆棒工件1，一个工件打磨结束后，转动底模42，下一个待磨工件进入当前打磨，以此可以进一步的提高打磨效率。当然。汕头方管自动打磨机江西自动打磨机款式哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

    本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：1.在进行工件打磨的时候，根据工件的直径将三爪卡盘上的三个活动抓松动，将工件插入三个活动抓之间，将三个活动抓固定，进而将工件固定。启动驱动电机，驱动电机带动工件进行旋转。而后启动支撑框上的第二驱动电机，第二驱动电机带动打磨轮进行旋转，使打磨轮贴近工件，完成工件表面的打磨。当打磨轮长时间使用后，可以将第二驱动电机输出轴上的螺母旋拧下来，然后将第二垫板取下，更换上新的打磨轮，然后再用第二垫板和螺母固定；2.在打磨工件不同的位置时，可以使支撑框沿滑轨滑动，滑轨沿两个槽钢滑动，来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框的时候需要搬动支撑框，而支撑框和第二驱动电机较重，使得工作人员在移动支撑框的时候比较费力。附图说明图1是现有技术中打磨机的结构示意图；图2是本实施例中打磨机的结构示意图；图3是本实施例中支撑架和第二支撑架之间的机构示意图；图4是本实施例中凸显支撑框安装结构的示意图；图5是本实施例中打磨轮在第二驱动电机上的安装结构示意图；图6是本实施例中挡板的结构示意图。图中、1、支撑架；11、支撑板；12、支撑杆；13、连接板；131、转动杆；1311、带轮；14、第三支撑板。

    具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。请参见图1，一种打磨机，本发明实施例一所示的打磨机为砂光机，该砂光机包括主体部100和安装在主体部100上的打磨机底板组件200，以图1为例，图1的上下位置为后续描述中的基准视角，在图1中，默认被加工面位于砂光机的下方，打磨机底板组件200位于主体部100的下方，当然，在具体实施过程中，当被加工面的空间位置发生变换，打磨机底板组件200与主体部100在空间内的位置将对应的发生变换，如当被加工面位于砂光机的顶部，则此时，打磨机底板组件200位于主体部100的上方。主体部100包括电机(未图示)及与电机连接以输出电机的动力的主动轴101，主动轴101做旋转运动，在本实施例中，所采用的主体部100为现有结构，在此在对其进行详细描述。打磨机底板组件200包括与主动轴101连接以输出旋转运动的输出轴10、底板壳体21、轴承11以及刚性固定件22。底板壳体21上形成有用以收纳轴承的塑料轴承室(未标号)，轴承11位于输出轴10和塑料轴承室之间。苏州自动打磨机哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

本实用新型涉及打磨机技术领域，特别是涉及一种气动打磨机。背景技术：由金属材料如铝合金、不锈钢等材料制成的手机外壳铸造成型后，需要使用机床对手机外壳进一步加工。经过机床加工后，手机外壳的表面易产生不良刀纹，需要进行打磨，使其平整光滑。当直接手工打磨时，由于用力不均匀，打磨后易出现极位或者蹋边，导致手机外壳报废。使用一般的自动打磨机打磨时，由于打磨头与手机外壳表面的不良刀纹直接硬对硬接触，打磨时打磨头颠簸跳动，打磨后也容易出现极位或者蹋边，导致手机外壳报废。技术实现要素：基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效避免打磨后出现极位或塌边的气动打磨机。一种气动打磨机，包括：风磨笔，其包括风磨笔主体及安装部，所述风磨笔主体具有转子，所述安装部设置于所述转子上；及打磨头，其包括旋转主体、转轴及打磨层，所述旋转主体为弹性的旋转主体，所述转轴的一端穿设于所述旋转主体内，所述转轴的另一端设置于所述安装部上，所述打磨层包覆于所述旋转主体的外侧壁。在其中一个实施例中，所述旋转主体为圆柱体或者长方体。在其中一个实施例中，所述打磨头还包括限位件，所述限位件开设有收容槽，所述旋转主体开设有限位槽。常州自动打磨机哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。珠海六轴自动打磨机

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    所述砂轮机机架与所述自动气动装置机架焊连在一起，所述砂轮机机架和所述自动气动装置机架底角的外部均套合有橡胶套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过进给机构、夹紧机构和旋转机构配合相应的进给气缸、夹紧气缸、旋转气缸在砂轮机本体的一侧形成了一个自动气动装置，使其能实现对工件的气动自动进给，装夹和旋转操作，使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行，并且在加装有气动送料装置后，一人可同时操作多台砂轮机本体，提高了生产效率和降低操作工人的劳动强度，增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：自动打磨机，包括砂轮机机架1以及砂轮机机架1上方安装有砂轮机本体3，砂轮机机架1的一侧安置有自动气动装置机架2。汕头方管自动打磨机

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