深圳HBM扭矩传感器K-C9C-05k0-01m5-VA1-S扭矩传感器报价

时间:2023年03月03日 来源:

    扭矩传感器本身的出现在短时间内应用于各行各业,成为传感器系列中不可缺少的品种。一、扭矩传感器的特性:1、既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转转矩,既可以测量静态扭矩,也可以测量动态扭矩。2、检测精度高,稳定性好;防止干涉;3、体积小、重量轻、安装结构多样,易于安装和使用。无需重复0,即可连续测量正负扭矩。4、没有传导环等磨损件,可以高速长时间运行。5、传感器输出高电平频率信号可以直接发送到计算机处理。6、测量弹性体强度可以承受很高的过载。二、扭矩传感器测量原理:将**扭转应变计作为应变胶附着在测量的弹性轴上,构成应变桥,为应变桥供电,可以测量弹性轴发生扭转的电信号。放大这个变形信号后,经过压力/频率转换,变成与扭转反应成正比的频率信号。该系统的能量输入和信号输出由两组有间隙的特殊环形变压器负责,因此提供无接触能量和信号传输功能。 扭矩传感器 | 扭力传感器 | 转矩传感器 | HBM。深圳HBM扭矩传感器K-C9C-05k0-01m5-VA1-S扭矩传感器报价

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    扭矩传感器是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度完全相同的齿轮,在齿轮的外侧各安装着一只接近传感器。当弹性轴旋转时,这两组传感器就可以测量出两组脉冲波,比较这两组脉冲波的前后沿的相位差就可以计算出弹性轴所承受的扭矩量。扭矩传感器,适合于动力设备与负载之间有足够的距离,同时动力设备、负载是一个相对**体的所有旋转动力系统,需用联轴器将传感器安装于动力设备与负载之间,测量转速精度高,性能稳定可靠,使用寿命长,信噪比高,抗干扰性好。扭矩传感器的两种测量原理:1、扭矩测量原理:动态扭矩传感器有外部电源供电,经内部环形变压器将能源感应到次极,再经整流滤波变换为高精度的直流电压,供应变桥工作,当有扭力变化时,应变桥将检测到的信号通过放大和压频转换,再经过变压器耦合传递到传感器外部。2、转速测量原理:动态扭矩传感器有两种转速测量方法,1.光电码盘测速.2.霍尔效应测速。这两种方式都以传感器旋转一周输出60个脉冲,再将脉冲转换为频率方波输出。扭矩传感器主要用于:1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测。2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测。 北京HBM扭矩传感器1-U10M/50KN扭矩传感器五星服务2019全球****扭矩传感器品牌排行榜。

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    六、应用范围?1.?检测发电机,电动机?,内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率。?2.?检测减速机,风机,泵,搅拌机,卷扬机,螺旋桨,钻探机械等设备的负载扭矩及输入功率。?3.?检测各种机械加工中心,自动机床的工作过程中的扭矩4.?各种旋转动力设备系统所传递的扭矩及效率;?5.?检测扭矩的同时可以检测转速,轴向力。?6.?可用于制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手。?七、安装使用?1.?使用两组联轴器,将传感器安装在动力源和负载之间。?图六2.?建议用挠性、弹性或万向节联轴器,以保证同心度?∠?。?3.?动力及负载设备必须固定可靠避免振动。?4.?将本传感器的基座与设备的基座固定可靠,中心高须垫合适避免产生弯矩?。?八、多种安装方式?本传感器经过五年的批量试产,***受到用户的好评。本传感器属贯通形安装方法,一般需要通过联轴器安装,为了便于在特殊要求的条件下使用,本传感器还有七种变形结构:?1.?如果要求传动系统的轴向不因安装了传感器而加长,则可使用智能联轴器--既可以检测扭矩,又可以承担联轴器的功能。也就是一种带检测功能的联轴器。

    非接触式扭矩传感器非接触式扭矩传感器输入轴和输出轴由扭杆连接起来,输入轴上有花键,输出轴上有键槽。当扭杆受方向盘的转动力矩作用发生扭转时,输入轴上的花键和输出轴上键槽之间的相对位置就被改变了。花键和键槽的相对位移改变量等于扭转杆的扭转量,使得花键上的磁感强度改变,磁感强度的变化,通过线圈转化为电压信号。非接触扭矩传感器由于采用的是非接触的工作方式,因而寿命长、可靠性高,不易受到磨损、有更小的延时、受轴的偏转和轴向偏移的影响更小,已经***用于轿车领域。在非接触式扭矩传感器中,常用的主要有应变式、磁电式、光纤式和光电式传感器。应变式非接触传感器利用了无线传输技术。随着科技的进步和无线传输技术的发展,接触式应变片传感器输出信号所用的导电滑环和刷臂已经能够用无线传输模块替代,从而克服了导电滑环和刷臂间的磨损,提高了测量精度。磁电式扭矩传感器是利用磁电转换的原理,分析两路输出的电动势信号的相位差,从而达到测量扭矩的目的。主要分为闭磁路式传感器和开磁路式传感器。光纤式扭矩传感器主要是利用光反射原理和相位差原理,将轴上相应的两处位置反射的光信号读取后并计算出相位差,由此能算出相应的扭矩值。 动态力矩传感器原理。

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轴式扭矩传感器轴式扭矩传感器由测量轴组成,测量轴也可能是空心的。应变计安装在轴上,有时安装在中间的锥形部分上,具体取决于不同的型号,轴由壳体密封。轴或转子可以移动或旋转,而外壳或定子固定。这两部分通过低摩擦、零游隙轴承相互连接。传感器一般通过轴两端的毂式联轴器连接到测试结构或试验台上。这些联轴器有各种形状和尺寸。扭矩法兰测量法兰的结构基本上与测量轴相似,但外观完全不同。它们也由一个中空的轴组成,尽管这个轴非常短。法兰位于轴的两端。这样可使传感器能够通过螺纹连接集成到结构或试验台中。测量法兰包括转子和定子。然而,与测量轴不同,转子并非完全封闭在壳体中。因此,无需轴承总成。电子助力扭矩传感器调整。北京HBM扭矩传感器1-T22/10NM扭矩传感器供应商

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    图二?基本的扭矩传感器由于导电滑环属于磨擦接触,因此不可避免地存在着磨损并发热,因而限制了旋转轴的转速及导电滑环的使用寿命。及由于接触不可靠引起信号波动,因而造成测量误差大甚至测量不成功。为了克服导电滑环的缺陷,另一个办法就是采用无线电遥测的方法?:将扭矩应变信号在旋转轴上放大并进行V/F转换成频率信号,通过载波调制用无线电发射的方法从旋转轴上发射至轴外,再用无线电接收的方法,就可以得到旋转轴受扭的信号(见图三)。?图三旋转轴上的能源供应是固定在旋转轴上的电池。该方法即为遥测扭矩仪。?(见图四)遥测扭矩仪成功之处在于克服了电滑环的两项缺陷,但也存在着三个不足之处,其一:易受使用现场电磁波的干扰;其二:由于是电池供电,所以只能短期使用。其三:由于在旋转轴上附加了结构,易引起高转速时的动平衡问题。在小量程及小直径轴时更突出。数字式扭矩传感器吸取了上述各种方法的优点并克服了其缺陷,在应变传感器的基础上设计了两组旋转变压器,实现了能源及信号的非接触传递。并做到了扭矩信号的传递与是否旋转无关,与转速大小无关,与旋转方向无关。 深圳HBM扭矩传感器K-C9C-05k0-01m5-VA1-S扭矩传感器报价

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