浙江六轴自动打磨机

时间:2023年03月05日 来源:

    随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,各种新产品接踵而至,走进了人们的生活,而随着经济的发展,我国已经逐渐从低人力成本时代向高成本时代过渡,由于人力成本的增加,企业的使用成本也增加,而面对激烈的竞争,企业不得不考虑削减人力成本,因此使用机器人代替人工成为了必然趋势。机器人(robot)是自动执行工作的机器装置,包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械(如机器狗,机器猫等)。狭义上对机器人的定义还有很多分类法及争议,有些计算机程序甚至也被称为机器人。在当代工业中,机器人指能自动运行任务的人造机器设备,用以取代或协助人类工作,一般会是机电设备,由计算机程序或是电子电路控制。目前的工业机器人结构功能单一,工作效率低,有必要进行改进。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种焊接打磨机器人,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种焊接打磨机器人,包括底座,所述底座上设有旋转机构,所述旋转机构上端固定连接升降立柱和第二升降立柱,所述升降立柱上端固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构一端固定连接机械臂,所述机械臂通过缓冲机构连接激光焊接头,所述底座内设有控制系统。东台自动打磨机售后服务哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。浙江六轴自动打磨机

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    轴承11包括与输出轴10固定连接的轴承内圈、与塑料轴承室固定连接的轴承外圈以及位于轴承外圈和轴承内圈之间的传动件,输出轴10通过轴承11带动底板壳体21进行打磨工作。刚性固定件22连接塑料轴承室和轴承外圈以通过刚性固定件22降低塑料轴承室的弹性变形以及由塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离。轴承外圈具有端部和侧面113,该端部包括相对设置的上端部111和下端部112。底板壳体21包括打磨板210和用以安装打磨板210的支架,支架包括用以形成塑料轴承室的安装部212和自所述安装部212向外延伸形成的固定部211,打磨板210通过与固定部211连接以固定在底板壳体21上,打磨板210位于安装部212的下方。塑料轴承室具有由安装部212形成的侧壁231和顶壁232。刚性固定件22为一个径向延伸的压板,刚性固定件22设置在安装部212上。刚性固定件22与塑料轴承室固定连接并在径向延伸的过程中压接于轴承外圈的下端部112,该刚性固定件22位于塑料轴承室的下侧,轴承外圈的外侧面113与塑料轴承室的侧壁231接触,轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232接触,轴承外圈的下端部112与刚性固定件22接触,从而该刚性固定件22于轴向上将轴承11固定在塑料轴承室内。浙江六轴自动打磨机江西自动打磨机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

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    自动气动装置机架2上方的一侧通过螺栓固定连接有进给气缸7,本实施例中,进给气缸7为亚德客标准气缸63-100,进给气缸7的输出端设置有进给机构4,自动气动装置机架2的上表面设置有进给工作台9,进给工作台9的上方设置有旋转台10,旋转台10、进给工作台9与自动气动装置机架2之间穿接安装有旋转机构6,进给工作台9和自动气动装置机架2相连的内部嵌合安装有旋转气缸8,本实施例中,旋转气缸8的型号为63-50,旋转台10上表面的一侧设置有夹紧气缸11,本实施例中,夹紧气缸11为亚德客标准气缸63-100,旋转台10上方靠近夹紧气缸11输出端的位置处安装有夹紧机构5,自动气动装置机架2上表面于进给机构4的两侧位置处安装有进给导轨12,通过相应的上料组件和辅助构件,使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行,增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。具体的,进给机构4通过螺栓固定连接于进给气缸7的输出端,进给机构4异于进给气缸7的一侧呈三角式的盒铲状结构,通过进给机构4与进给气缸7的动力作用下对工件有着一定的移动效果,保证后续对工件夹紧操作的衔接过程能够正常进行。具体的,夹紧气缸11于旋转台10通过螺栓固定连接。

    当打磨轮413长时间使用后,可以将第二驱动电机41输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板412取下,更换上新的打磨轮413,然后再用第二垫板412和螺母固定。第二驱动电机41不使用的时候可以将支撑框4依靠在支撑架1上。参照图2、图3,工件3的一端被三爪卡盘2固定,工件3另一端的位置处设置有第二支撑架5,第二支撑架5包括矩形的第二支撑板51,第二支撑板51的上表面固接有两块矩形且与其垂直的第二连接板53,两块第二连接板53相互平行。两块第二支撑板51上穿设有圆柱形且与其垂直的第二转动杆531,两块第二支撑板51均与第二转动杆531转动连接。第二转动杆531与转动杆131位于同一直线上,第二转动杆531朝向转动杆131的一端固接有第二三爪卡盘6,工件3远离三爪卡盘2的一端被第二三爪卡盘6上的三个活动爪固定,第二三爪卡盘6可以跟随工件3进行旋转。第二三爪卡盘6辅助三爪卡盘2对工件3进行固定,并且使得工件3在加工的时候更加的稳定。支撑架1、第二支撑架5和支撑框4的下方水平设置有矩形的稳定板7,四根支撑杆12的底端均与稳定板7的下表面焊接。稳定板7的上表面固接有两根角铁71,两根角铁71均沿工件3的长度方向布设,第二支撑架5的下方设置有矩形且与稳定板7平行的滑移板54。上海自动打磨机售后服务哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

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技术领域[0002]本发明涉及机械打磨领域,特别涉及一种焊缝打磨机。背景技术[0003]当工件焊接完成后,为保持工件的美观与方便喷涂,会对工件进行打磨抛光,但是,打磨抛光会产生大量的粉尘,影响操作人员的身体健康,同时,人工打磨抛光的工作强度高、效率低下,为保证工作效率,往往需要大量的操作人员。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种焊缝打磨机,具有降低人工成本、降低粉尘对人体的伤害、操作简单的优点。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种焊缝打磨机,包括框架、导轨、若干滑块、固定装置、驱动装置、两个打磨装置和若干激光距离传感器;所述框架呈长方体状,所述导轨包括若干纵向导轨和若干横向导轨,若干所述纵向导轨与横向导轨上均匀设有若干滑块,每个所述滑块上均设有锁紧装置,若干所述纵向导轨均匀固定位于框架的顶部,若干所述横向导轨位于若干纵向导轨的滑块的顶部;所述固定装置包括两个放置板和若干压紧装置,两个所述放置板分别纵向位于外侧的两个横向导轨的滑块的顶部,若干所述压紧装置分别位于左侧放置板的左侧和右侧放置板的右侧。浙江六轴自动打磨机

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