嘉兴精密自动化喷涂设备

自动化喷涂设备组成：电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。循环搅拌系统：循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。电极装置：电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。自动化喷涂设备可以通过机器人直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数。嘉兴精密自动化喷涂设备

现在喷涂行业中，自动化喷涂设备非常受欢迎。自动化喷涂设备是一种主要用于表面涂覆工作的特殊喷涂设备，是喷涂设备技术和表面喷涂工艺相结合的产物。1、采用转台将产品送入到喷涂区域停下，自动化喷涂设备对产品进行喷涂，喷涂完后再由转台将产品输出喷涂区域。2、自动化输送线将产品输送到喷涂区域停下，自动化喷涂设备对产品进行喷涂，喷涂完后再由输送线将产品输出喷涂区域。3、自动化输送线将产品输送到喷涂区域时，输送线保持运行，自动化喷涂设备的手臂与输送线同步，自动化喷涂设备手臂跟着对产品输送的节奏进行喷涂，喷涂完后，输送线也将产品输出喷涂区域。4、自动化输送线将产品输送到喷涂区域时，输送线保持运行，自动化喷涂设备整体与输送线同步，自动化喷涂设备跟着对产品输送的节奏进行喷涂，喷涂完后，输送线也将产品输出喷涂区域，自动化喷涂设备也恢复到原位。小型喷涂设备批发价自动化喷涂设备能轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位。

自动化喷涂设备的优点如下：1.漆膜质量好，涂层光滑细腻，无刷痕，它将涂料在压力下喷射雾化成细小颗粒，并使其均匀分布在墙面上，使乳胶漆在墙面上形成平整、光滑、致密的涂层，无刷痕、滚痕，是原有的刷涂、滚涂等方法无法比拟的。2.涂层效率高，单人喷洒效率高达200-500m2/h，是人工刷洗的10-15倍。3.附着力好，涂层寿命长，它利用高压喷雾使雾化的涂料颗粒获得强大的动能；涂料的颗粒可以通过动能渗透到孔隙中，使漆膜更加致密，从而增强漆膜与墙面之间的机械咬合力，提高涂层的附着力，有效延长涂层的使用寿命。4.漆膜厚度均匀，油漆利用率高，手动刷辊厚度非常不均匀，一般30-250微米，涂层利用率低；然而，无气喷涂可以容易地获得厚度为30微米的涂层。

如何保养自动喷漆设备？对于一些可以进行定期保养的涂装机械设备，就是那些可以根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养，其中定期保养又分为：一级保养：重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的保养)。二级保养：以检查、调整为重点。具体的内容是要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能。

自动化喷涂设备针对空气喷头、静电旋杯喷涂，可以通过喷涂设备直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数，极大地提高了控制喷涂工艺的效率。自动化喷涂设备闭环控制输供系统可自动调整流量，提供稳定的液流和较好的质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间，减少浪费。自动化喷涂设备针对喷涂应用而设计的软件，在工作程序中灵活调用。可预设的喷涂参数有油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等。自动化喷涂设备工作率高，给企业省去了很多的人力，降低了人工成本。自动化喷涂设备是采用高压无气喷涂技术的专门的喷涂设备。舟山机器人自动化喷涂设备

自动化喷涂设备的利用率可达90%-95%。嘉兴精密自动化喷涂设备

国内的自动化喷涂设备近年来也有了长足的发展。1991年，北京机械工业自动化研究所完成了我国第1条自动喷涂生产线，还开发了PJ系列电液伺服喷涂和EP系列的电动自动化喷涂设备。国内的自动化喷涂设备研究成果主要集中在两个方面：(1)自动化喷涂设备的构型、运动学和动力学分析。(2)自动化喷涂设备的轨迹规划和运动仿真等问题。彭商贤等人对自动化喷涂设备的手臂静动特性进行了研究。王战中等人对非球形手腕6R串联自动化喷涂设备采用矩阵方程和方向余弦进行了逆运动学分析。杜亮等人对自动化喷涂设备的各关节和喷头之间的关系进行了计算，并对喷涂设备的结构进行了分析。国内的其他学者还对涂层的厚度、均匀性等进行了研究。嘉兴精密自动化喷涂设备

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