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时间:2023年03月15日 来源:

    由已建立的族通过修改几何参数标签的数据生成主梁的其余各块,再依据各梁段的顺序,完成主梁0号-22号拼装,主梁模型如图1所示。建立桥墩模型桥墩按其构造分为实体墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9],该桥桥墩为圆端形实体墩,如图4所示。依据圆端形桥墩的特点,将整个桥墩作为一个族块,设置建模参数标签。其中,圆端形桥墩包括基础、墩身、托盘、顶帽,支撑垫石、支座等结构[9]。选用“公制常规模型.rft”族;添加尺寸标签;在“前”立面视图中设置水平参照平面,并与相应的尺寸标签关联;“拉伸”完成编辑内容。图4桥墩三维模型3预应力束建模预应力束参数分析预应力束有纵向和竖向之分,其中纵向束包括:T构顶板束、中跨顶板合龙束、边跨顶板合龙束、中跨底板束、边跨底板束、腹板束等,以主梁1号块腹板束F1为例(图5)。图5腹板束F1参数标签(单位:cm)腹板束参数模型建立腹板束采用17φmm钢绞线,T构两端对称布置,具体做法如下:(1)在AutodeskRevit平台下,创建“公制结构模型族.rft”族,在“前”立面视图中绘制如图5的参照平面,并关联;(2)按照尺寸标签的内容(图5),“放样”绘制,并设置材质属性;为了简化模拟过程,建模中用1根面积为cm2。贵州箱梁钢筋自动化加工!贵州一次成型箱梁生产线怎么样

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    钢桁架加劲PC连续箱梁桥的BIM建模技术钢桁架加劲PC连续箱梁桥的BIM建模技术朱奕蓓1,程耀东1,谢李钊2(1.兰州交通大学甘肃省道路桥梁与地下工程重点实验室,兰州730070;2.兰州交通大学道桥工程灾害防治技术国家地方联合工程实验室,兰州730070)摘要:简述BIM技术的含义和特点,利用AutodeskRevit软件平台,通过建立参数化桥墩、箱梁、钢筋等族库,实现族模型的自动修改,构建钢桁架加劲PC连续箱梁桥的模型。探讨BIM模型的图形格式转换方法,并利用Lumion软件平台实现模型的动态漫游展示,为该类桥梁结构的细部展示提供三维可视化手段和新理念。关键词:建筑信息模型;箱形连续梁桥;参数化;模拟;漫游动画建筑信息模型(BuildingInformationModeling,简称BIM)以三维数字为基础,集成了建筑工程项目各项相关工程数据模型,是对工程项目设施实体与功能特性的数字化表达,更是一种虚拟设计与建造(即可视化设计和施工)项目信息载体[1]。从1975年乔治亚理工大学的CharlesEastman教授提出BIM理念到逐步完善,再到工程建设行业的普遍接受,经历了几十年的历程[2];BIM的实践主要由芬兰、挪威和新加坡等国家所主导,随着全球信息化水平的不断提高,经过长期的实践和探索。陕西自动生产线箱梁生产线批发价格STW32箱梁钢筋自动化生产线,自动上料速度20次/min!

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    2工艺原理根据箱梁外轮廓制作钢筋绑扎存储胎具,在已浇混凝土梁面上通过门座式起重机完成胎具拼装。人工完成左幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。钢筋绑扎胎具两侧设置吊装桁架走行轨道,左幅钢筋骨架绑扎完成后,用吊装桁架提升至存储胎架位置,开始右幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。待2幅钢筋骨架均绑扎完成后,胎具纵移至移动模架尾部,模架尾部纵移小车依次吊装钢筋骨架纵移就位;之后由模架主梁上方起重天车组吊装钢筋骨架横移、下放、精确入模后方可进行混凝土浇筑施工。箱梁混凝土养护和张拉期间,同时在胎具上开展下一孔梁的钢筋绑扎工作,实现钢筋骨架绑扎与混凝土、预应力平行施工。3关键技术与设备双幅上行式移动模架设备主要有钢筋绑扎胎具、提升纵移吊装桁架、自行式存储胎具、纵移小车、横移天车5部分组成,见图2。图2双幅上行式移动模架钢筋整体入模三维效果箱梁钢筋绑扎钢筋绑扎胎具根据箱梁轮廓设置,由型钢骨架拼装而成,下设可调整支腿及滑行轨道,胎具结构见图3,胎具设置在已浇混凝土梁面,钢筋通过门座式起重机吊装。

    因此锁定箱梁上表面,通过修改梁底高程参数,自动生成主梁各段模型。以1号块为基础,建立几何参数标签、位置关系标签、材料属性标签,如图2所示。建立箱梁三维模型依据图2所设置的梁截面标签参数,以1号块为例,建立梁段族块,再利用族生成箱梁整体模型。具体方法和步骤如下:(1)在AutodeskRevit平台下,创建“公制常规模型.rft”族,选定“定义原点”选项;(2)在族属性中添加几何尺寸参数、位置关系参数、材料属性参数等;图2箱梁1号块“右”立面视图参数设置(单位:cm)(3)在默认“参照高程”视图中创建参照平面,进行尺寸标注,且与预先设置的几何参数“顶板宽”、“顶板长”关联;(4)在“左”立面视图中,将参照平面与3-3截面的尺寸标签关联,通过“融合”选项,绘制主梁3-3截面外轮廓草图并与左截面尺寸标签锁定;(5)转换至“右”立面视图,新建参照平面与4-4截面尺寸标签关联,绘制主梁4-4截面外轮廓草图并与右截面参照平面锁定;(6)利用“空心融合”功能,按照设计图与锁定的几何参数标签,剖空1号梁块,生成梁端族,保存成族文件(.rfa),如图3所示;图3主梁1号块三维模型截图(7)建立主梁三维模型,该桥主梁1/2跨有22块梁段。STW32箱梁钢筋自动化生产线,平均消耗电力10kw/h!

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    所述l形架体底部中段的框架管转动设有v型槽滚轮,所述l形架体底部右侧的框架管转动设有筒式滚轮,所述v型槽滚轮和导向轨道相配合,所述v型槽滚轮内切口夹角和导向轨道夹角都为直角,所述筒式滚轮和钢箱梁顶板上表面相配合,所述l形架体右端内设有配重槽,所述配重槽设有配重块。进一步的,所述l形架体和操作平台均由若干个横纵方向的方管或方钢焊接而成,横纵方向的方管或方钢直接焊接有倾斜的方管或方钢。进一步的,所述操作平台顶部设有方便人员出入的开口。进一步的,所述操作平台水平长度小于l形架体水平段长度。进一步的,所述框架管底端贯通设有滚轮轴,所述v型槽滚轮/筒式滚轮两端均通过深沟球轴承转动连接滚轮轴,两侧所述深沟球轴承和框架管内壁之间设有挡圈,所述滚轮轴两端凸出框架管部分设有轴用卡簧。进一步的,所述框架连接板和滚轮座连接板之间通过螺栓件紧固连接,螺栓件内设有弹簧垫圈。进一步的,使用时,根据施工平台实际载重确定配重槽内加配重量,整个施工平台的重心必须在导向轨道的右侧,操作平台横档间距应当保证施工人员可以从中穿过到操作平台,人力推动该施工平台即可在钢箱梁顶板上滑动进行作业。减少箱梁钢筋加工人工绑扎!浙江箱梁箱梁生产线

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    步骤2中重点突出预应力筋张拉、锚固、封端。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁外形设计包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、预埋件构造。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁模型包括钢筋骨架、混凝土、模板、预应力筋、预应力筋孔道、预埋件,并明确表达构件细节、混凝土尺寸、钢筋位置、预应力筋位置和规格、预留孔孔道位置和尺寸、预埋件位置和型号。步骤2所述工序包括模具设计、浇筑方式、脱模方式,以及模板安装、钢筋绑扎、预应力筋孔道设置、混凝土浇筑、混凝土养护、模板拆除、千斤顶定位安装、预应力穿索、预应力张拉、孔道灌浆、预应力放松和切断、锚固、封端。步骤4所述各加工图和实体模型中,包含全部构件的所有参数特征。与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:本发明基于bim技术创建装配式桥梁的预制预应力混凝土小箱梁模型,对预制技术进行仿真模拟,选择方案,重点突出预应力张拉、灌浆、锚固、封端等关键技术,有效提升了预应力混凝土小箱梁预制效率,取得较好的社会效益和经济效益。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地。贵州一次成型箱梁生产线怎么样

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