湖南闭门器喷涂线咨询问价

时间:2022年04月12日 来源:

粉末飞扬吸附性差产生原因:1.静电发生器无高压产生或高压不足。2.工件接地不良。3.气压过大。4.回收装置中风道阻塞。5.前处理不彻底(锈、油)。6.粉末涂料本身问题解决办法:1.检查静电发生器,调整电压。2.清理挂具,保持接地。3.调整气压。4.清理回收装置。5.加强前处理工艺。6.使用合格粉末涂料十、供粉量不均匀喷粉量时高时低产生原因:1.粉管局部阻塞,粉末流动性差。2.空气压力不足,压力不稳定。3.空气中混有油、水。4.供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少。解决办法:1.清理粉管的杂物或结块,保持粉管畅通,调整粉末涂料干粉流动性2.选择合适的空压机。3.定时排除空压机中的油、水。4.保持流化床气压稳定,并定时添加新粉。太仓顺宾机械设备有限公司为您提供喷涂线。湖南闭门器喷涂线咨询问价

对于静电喷塑设备,说到都不陌生,但是说到其使用的粉末涂料,大家心里肯定有着这样一种疑问:粉末涂料对人体有害吗?长期接触会对身体有影响吗?静电喷塑设备的粉末涂料对人体有害吗?作为专业从事粉末涂料生产的厂家,为广大客户解决这个疑点问题。热固性粉末不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒无火灾、无三废的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。原材料利用率高,过喷的粉末可回收利用,利用率达99.9%以上。被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。湖南闭门器喷涂线咨询问价太仓顺宾机械设备有限公司是一家专业提供喷涂线的公司,期待您的光临!

涂装线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这前列程,需要注意以下几点:(1)涂装线前处理工段的生产管理涂装线流程前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装生产线前处理工段或车间,要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

仪器功率的调节不能太大,应在额定功率范围以内,一般不能超过6kw或4kw,电流不能超过额定电流,一般不超过20A,如果电流超过量程时应马上关电源,如果是自动控温炉的话,调节F值不易太大,一般不超过60%高温试验禁止接触水,如果在高温物体中一混入水,水即急剧汽化,发生所谓水蒸气,高温物质落入水中时,也同样产生大量性的水蒸气而四处飞溅。要使用干燥的手套。如果手套潮湿,导热性即增大,同时,手套中的水份汽化变成水蒸气而有烫伤手的危险,故比较好用难于吸水的材料做手套。马弗炉、高温炉的炉膛应铺垫耐火板或陶瓷板,并适时清理或更换,以防止炉膛底部受到熔融物质的浸。喷涂线,就选太仓顺宾机械设备有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!

废气异味控制剂的更换及配比:废气异味控制剂的配比是根据气体源及废气浓度高低来决定的,在设备调试正常且验收合格后,我方会交待用户对于废气异味控制剂的管理及使用办法。水帘柜用途:喷漆废气处理。主要用于各行各业的喷漆流水线车间作喷漆废气处理的环保设备。水帘柜特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上,而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外,从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康。同时还能使喷漆的工件表面增强光洁度。1.使用前检查工作1、将水帘柜加水和吸附有机溶剂液;2、给水泵加水,检查水管是否漏气,旋转泵轴,感觉灵活,泵内无障碍;3、将水管阀门打开;4、打开电源开关,排气风机下转方向水泵正转方向。2.注意事项1、使用时注意水帘柜过滤网被油漆堵塞,应时常打捞油漆;2、注意泵的运转有无杂音和剧烈磨擦声和撞击声,如有应立即停机检查;3、定期检查轴承中润滑油的清洁度,水泵运转满500小时,应清洗更换一次润滑油。喷涂线,就选太仓顺宾机械设备有限公司,有想法的可以来电咨询!湖南闭门器喷涂线咨询问价

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涂膜表面失光产生原因:底材前处理质量差。烘烤时间过长或温度过高。炉内有挥发性气体。回收粉使用比例过大。两种不同性质的粉末混杂。粉末涂料质量差。解决办法:选择合适的前处理工艺。调整适宜的固化条件。净化烤炉。回收粉过滤后与新粉混合用,以<;30%为宜。换粉前彻底清理喷粉系统。更换质量好的粉末。六:涂膜有气孔、产生原因:1.工件表面有气孔。2.工件表面有处理残留液,脱脂、防锈不彻底。3.导电腻子刮得太厚,未干透。4.喷枪离工件太近,施工电压过高,造成涂层击穿。5.烘道内有挥发气体。6.涂层太厚,或涂膜没有充分固化。7.粉末涂料本身问题解决办法:1.加强工件的加工处理。2.改进前处理工艺。3.延长烘烤时间。4.调整工艺参数。5.清理烘道,净化炉内气体。6.控制涂膜厚度至50—80μm,调整固化条件。湖南闭门器喷涂线咨询问价

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