海南轮胎式集装箱起重机直销

使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。基于这些优点，集装箱运输货物得到广泛应用。

当货物用车载集装箱运到终端目的地时，如果没有特殊设备吊卸集装箱，卸货就非常麻烦，尤其是散装货物，如矿石等，经常是用人工的方法，耗时耗力，装卸效率低。

因此集装箱龙门吊，方便地将集装箱由运货车转移到卸货车上，实现用卸货车卸散装货物，提高装卸效率。目前常见的有移动轮胎式集装箱龙门吊和轨道式集装箱龙门吊。集装箱门式起重机发展趋势。海南轮胎式集装箱起重机直销

轨道式集装箱门式起重机由主粱、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。靖江起重设备厂根据使用方场地、集装箱储运工艺流程及装卸的车辆非标定制无悬臂、单悬臂和双悬臂的不同结构形式的轨道式集装箱门式起重机。

在港口、码头等集装箱集散区域，轨道式集装箱门式起重机的应用已经是较为普遍。江苏宝威起重机械有限公司生产的15吨轨道式集装箱门式起重机拥有以下优点：

1、轨道式集装箱门式起重机的跨度比较大，可以容纳8到15列集装箱堆放在跨中，也可以在跨中安置多个车道，可以更好的利用场地空间。

2、轨道式集装箱门式起重机上安装利于智能控制和自动化作业的各种装置的，比如存储系统、检索系统、定位系统等，再加上采用运行速度很高的机构设计，有效的提高了设备的工作效率。

3、轨道式集装箱门式起重机采用电能驱动，可以降低噪音、免除废气排放，是一种更为环保型的设备。 海南轮胎式集装箱起重机直销轨道式集装箱门式起重机的操作和控制。

轨道式集装箱门式起重机的操作和控制

轨道式集装箱门式起重机由司机在驾驶室操纵联动台实现操作。驾驶室一般悬挂在小车下方而随小车运行。驾驶室联动台上可以实现对起重机的全部操作。亦可在大车运行侧操作大车运行，以方便起重机临时移位需要。当在大车运行侧操作时，与主操作联动台实现电气联锁。

轨道式集装箱门式起重机的驱动控制，目前常用的为交流变频调速系统。控制系统多采用通讯控制，集装箱内部多采用有线方式，特点为速度快，可靠性高。并可以选装起重机综合管理系统，与外部控制室采用无线方式进行数据传输，通过配合逻辑控制对起重机的操作系统进行不问断监控、故障诊断和数据集收集。

轨道式集装箱龙门吊主要是以室外作业为主，在港口、货运中心、料场应用比较普遍。轨道式集装箱龙门吊，实际上是桥式起重机的一种延伸。它的整体结构是：主体结构是门形，承重梁下有两条腿，这两条腿可以直接在地面轨道上行走。通过总结轨道式集装箱龙门吊的实际运行活动，其优点如下：适用范围很广；其经营范围也很广；它具有较高的场地利用率；和良好的适应性。

随着中国港口和其他业务的快速发展，轨道式集装箱龙门吊的使用范围在不断扩大，使用频率在不断的增加。面临这种情况，必然导致龙门吊超负荷的运转，随着时间的推移就会导致电机被损坏。假如龙门吊的绕线式电机出现故障问题之后，要去查找它的故障损坏点是非常困难的，出现该种故障问题会直接影响对集装箱等的装卸进度。

在实际的港口作业中，当对龙门吊的电机进行开闭完成抓取集装箱等动作之后，会出现一个延时效应，从而对开闭电机造成了不合理的加载运行。另外，由于港口等场所需要进行连续作业，如果对电机的型号没有选择好，就不能够对负载环节进行控制，从而导致不能够满足实际生产需求。 定制配置完善的集装箱起重机。

特种设备安全技术规范要求集装箱起重机起升机构必须设置起升高度限位器。当起升达到设定高度时，起升机构应当能够自动切断动力电源，并且在设定高度的上方留有足够高度位置，以保障上升制动有足够安全行程。为了防止一套起升高度限位器失效时可能带来的吊具冲顶的安全事故隐患，还可以设置第二起升高度限位器，设置不同形式。对于集装箱起重机，基本无特殊工况，所以一般只需设置一个高度限位器。老旧起重机采用单套起升高度限位器，控制开关都是传动式，采用凸轮控制器直接控制，控制触点接入起升机构上升动作的控制回路中，当起升高度达到设定位置时，自动切断动力电源，达到上升高度限位的保护功能。

为了避免一套起升高度限位器失效时可能带来的冲顶隐患，新型集装箱起重机可采用两套起升高度限位器，设置成2种形式，一种为传动式，一种为重锤式，并且两套装置控制不同的断路装置。重锤式起升高度限位器的控制开关虽同样接入起升机构上升动作的控制回路中，同时也接入起升制动器的电源回路中，当达到重锤式限位设定的高度时，会自动切断起升机构和制动器的电源，实现起升机构紧急制动，达到起升上极限的保护功能。物流行业中的RTG轮胎式集装箱起重机。新疆购买集装箱起重机制造商

简述岸桥集装箱起重机的结构。海南轮胎式集装箱起重机直销

你知道集装箱龙门吊需要怎样来保养吗

1、润滑

起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。润滑时，机电产品的保养、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。

2、吊具

吊具须定期检查。

3、滑轮组

主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

4、车轮

定期检查轮缘和踏面,当轮缘部分的磨损或崩裂达到相应厚度时应更换新轮。

5、制动器

每班应检查一次，制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。钢轨铺设前，首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设，吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于5mm，对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。 海南轮胎式集装箱起重机直销

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