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市场全自动点胶机器人可用的胶水类型非常多，有硅胶、热熔胶、瞬干胶、厌氧胶、水晶胶等等，这些还是特点类型的区分，还需要根据特点再继续细分，硅胶都有二三十种，每种类型可能会有一些不同，如果匹配胶水类型，是根据产品对于胶水需求，再匹配胶水特点，才能够选择合适的胶水，目前均是按照这种方法选择合适的胶水。太阳能电池灌胶会使用到硅胶，这款产品对于硅胶特点是耐高温、防腐性和粘度高，针对这类型需求，我司和胶水合作，研发出了专门使用硅胶，符合以上的特点，粘接效果特别好，解决太阳能电池对于胶水技术要求，而还是单组份胶水，有良好的效果作用，目前已经有多家厂家使用过，都表现胶水和桌面式涂胶机配合效果很棒，胶水粘接效果棒，机器涂胶均匀和快速，奠定了桌面式涂胶机在太阳能电池灌胶的基础。实现人机交互，提高生产效率。义乌双平台双工位点胶机器人哪家强

视觉全自动点胶机器人即可以点胶又可以点漆，应用行业非常广，如冰箱贴点胶，冰箱贴点漆，商标点漆，麻将骰子上色，工艺品点胶点漆等。点胶控制系统是针对点胶加工车间的工人设计的，所以根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，适应在点胶过程中的灵活快速的要求，不只要提高产品的可靠性，有效降低产品成本，还要操作简单快捷。目前点胶机器人就是以这一标准不断地在提升点胶机器人的品质。全自动点胶机器人视觉系统的硬件组成主要包括照明系统（光源）、光学成像系统（镜头）、CCD摄像器件、基于ＰＣ机的图像采集卡四个部分，主要完成图像的获取、图像格式转换和存储等功能，是决定图像质呈的关键环节，直接关系到图像处理软件系统的后续处理和定位精度。义乌双平台单工位点胶机器人保养更换加工成品更便捷，实现快速批量生产。

点胶机器人的点位控制主要包括点胶部位的快速移动和回原点，以及手动微调。点胶机器人点位控制运动的特点是在移动机构移动过程中不进行加工动作，只要求达到较快的速度准确定位从一点移动到另外一点，其移动的轨迹（路径与方向并无严格要求，各坐标轴之间的运动并不相关，要求坐标位置具有较高的定位精度。为了提高生产效率，采用伺服设定的较高进给速度进行定位运动，在初始启动和接近定位点时进行加速和降速，从而减少运动部件的惯性过冲所引起的磨损和定位误差。

点胶机器人常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少，液体流动较顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，尽量是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。视觉钟表点钻机器人产品特点——四种类型分别加工。

点胶机器人常见问题以及解决方法：1、出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。2、流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。3、流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。双平台视觉点胶机器人支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产。义乌智能点胶机器人报价行情

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点胶机器人选型常识：液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统义乌双平台双工位点胶机器人哪家强

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