泰州自动打磨机定制

    第二转动杆朝向转动杆的一端固接有第二三爪卡盘，第二三爪卡盘上的三个活动爪将工件远离三爪卡盘的一端固定。通过采用上述技术方案，第二三爪卡盘辅助三爪卡盘对工件进行固定，并且使得工件在加工的时候更加的稳定。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架、第二支撑架和支撑框的下方设置有稳定板，支撑架上多根支撑杆的底端均与稳定板的下表面固接，稳定板的上表面固接有两根沿工件长度方向布设的角铁，多根第二支撑杆的底端固接有滑移板，滑移板的下表面固接有两根与角铁配合使用的第二角铁，两根第二角铁分别与两根角铁滑移连接。通过采用上述技术方案，两根角铁和两根第二角铁的配合使第二支撑架可以沿两根第二角铁滑动，进而在调节支撑架和第二支撑架之间距离的时候更加的省力。稳定板将支撑架、角铁的位置固定，角铁使得第二支撑架沿两个角铁滑动时，第二支撑架的运动方向被限制，转动杆与第二转动杆始终在同一直线上。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑框朝向的工件的侧壁上固接有矩形的挡板，第二驱动电机固接在挡板朝向工件侧壁的顶部区域。通过采用上述技术方案，在工件打磨的过程中工作人员会站在挡板上背离工件的一侧。江苏自动打磨机售后服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。泰州自动打磨机定制

    该塑料轴承室的安装部212包括形成在安装部212上的端面(未标号)，该端面与轴承外圈的下端部112基本齐平，刚性固定件22固定压接在该端面上。本实施例中，刚性固定件22通过紧固件13固定在安装部212上。在本实施例中，为了防止刚性固定件22与打磨板210接触，该安装部212的底面上形成有内凹槽213以收纳刚性固定件22，该内凹槽213的槽深大于刚性固定件22的厚度。为了防止紧固件13与打磨板210接触以对打磨板210造成损害，该紧固件13不突伸出内凹槽213，而为了提高轴向固定可靠，避免发生热变形，该紧固件13采用刚性材料。本实施例中，该紧固件13与刚性固定件22位于同侧，该紧固件13同时贯穿刚性固定件22和安装部212。在上述实施例一中，塑料轴承室具有顶壁232，且轴承外圈的轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232抵接，因此可以认为塑料轴承室的开口朝下，刚性固定件需将轴承固定在轴承室内，则刚性固定件位于塑料轴承室的下方，在其他实施方式中，若塑料轴承室的开口朝上，也即塑料轴承室具有底壁，且底壁至少与轴承外圈的下端部接触(将在下部分内容进行描述)，则刚性固定件固定在塑料轴承室的上方。在上述实施例一中，紧固件为三个，每个紧固件之间呈60度分布。合肥半自动打磨机绍兴自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    本实用新型属于自动化工装技术领域，具体涉及一种基于机械手自动打磨机构。背景技术：工业生产中的部分零配件需要对其外表面进行打磨抛光，比如圆棒工件，现有技术中，采用电机驱动的砂轮对圆棒工件的外表面进行打磨，圆棒工件都有一定的长度，实际打磨时砂轮固定不动，圆棒工件移动，砂轮与圆棒工件之间线接触的打磨，要想打磨圆棒工件的整个外圆周，圆棒工件不但要进行轴线移动，还需要径向的调整位置，存在打磨效率低，圆度不一致的缺陷，有待于改善。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于机械手自动打磨机构，变线接触打磨为面接触打磨，使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性打磨结束，打磨效率高，工件打磨后的圆度一致性好，具有结构设计新颖，简单实用的特点。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种基于机械手自动打磨机构，包括磨床和用于固定圆棒工件的固定组件，其特征在于：-所述固定组件，其包括模座、设置在模座上的底模、和设置在底模上的工件安装座，待打磨的圆棒工件的端部固定在工件安装座上；-所述磨床，其包括直线延伸的导轨、设置在导轨上的磨盘座、设置在磨盘座上的磨盘。

    本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种新型自动化打磨机。背景技术：打磨机往复式抛光打磨机(又名锉磨机)。广用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。然而现有的注塑件在完成注塑后有橡胶毛边产生，再经过上一道工序机械加工，又产生了金属毛边，此时通过人工手动用镗刀先把孔内毛边先镗干净，随后再用砂纸把孔打磨光滑，由于人体精力有限，导致打磨的过程速度慢、效率低、人工成本高、产生效益低。技术实现要素：本实用新型的目的在于：为了解决现有注塑件打磨速度慢、效率低的问题，而提出的一种新型自动化打磨机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型自动化打磨机，包括支架和打磨机构，所述支架的水平端顶部一侧设置有三个打磨机构，且三个打磨机构均通过滑移台与支架传动连接，所述支架远离打磨机构的一侧顶部焊接有箱体，且箱体靠近打磨机构的一侧与打磨机构对应设置有三个卡接块，所述三个卡接块均通过中心轴与箱体转动连接，且中心轴的延伸端贯穿箱体套接有从动齿轮盘，所述支架底部靠近箱体的一侧中线位置处通过支撑板螺栓旋合连接有三个驱动电机，且三个驱动电机的输出轴均传动连接有主动齿轮盘。绍兴找自动打磨机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。请参见图1，一种打磨机，本发明实施例一所示的打磨机为砂光机，该砂光机包括主体部100和安装在主体部100上的打磨机底板组件200，以图1为例，图1的上下位置为后续描述中的基准视角，在图1中，默认被加工面位于砂光机的下方，打磨机底板组件200位于主体部100的下方，当然，在具体实施过程中，当被加工面的空间位置发生变换，打磨机底板组件200与主体部100在空间内的位置将对应的发生变换，如当被加工面位于砂光机的顶部，则此时，打磨机底板组件200位于主体部100的上方。主体部100包括电机(未图示)及与电机连接以输出电机的动力的主动轴101，主动轴101做旋转运动，在本实施例中，所采用的主体部100为现有结构，在此在对其进行详细描述。打磨机底板组件200包括与主动轴101连接以输出旋转运动的输出轴10、底板壳体21、轴承11以及刚性固定件22。底板壳体21上形成有用以收纳轴承的塑料轴承室(未标号)，轴承11位于输出轴10和塑料轴承室之间。无锡自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。温州金属自动打磨机

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    夹紧气缸11的输出端与夹紧机构5的配件结构相匹配且两者间相互接触，利用夹紧气缸11与夹紧机构5的配合作用，对相应的工件有着较好的夹持效果，保证其在打磨的过程中保持一定的稳定性，不易发生偏移。具体的，旋转台10安装在进给工作台9上，并且旋转气缸8的输出端与旋转机构6相连接，利用旋转气缸8的动力作用配合旋转机构6可将工件转动到合适的位置处，令其与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用，保证打磨过程的正常进行。具体的，进给工作台9共设置有两个且两个进给工作台9以自动气动装置机架2上表面的中心位置对称，两个进给工作台9配合成套的上料组件令工件与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用，使得两个工件同时进行打磨操作，提高了自动打磨机工件打磨的效率性。具体的，砂轮机机架1与自动气动装置机架2焊连在一起，两者为一体式结构，具有一定的稳固性，砂轮机机架1和自动气动装置机架2底角的外部均套合有橡胶套，橡胶套具有一定的耐磨防滑性，能够使得上方上料打磨操作稳定的进行，同时对底角有一定的保护作用。本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先将砂轮机机架1与自动气动装置机架2连带着上方的设备构件移动到合适的位置处，启动进给气缸7。泰州自动打磨机定制

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