华东多头点胶机厂家

1.胶嘴堵塞。

原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。

解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

2.胶阀滴胶漏料。

原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作，从而影响液体流动，造成背压，导致排胶停止后不久就开始滴胶。

解决方法：更换较大的针头，就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外，胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气，或者使用不易起泡的胶水，或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。

3.流速太慢。

原因：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，从而点胶流速过慢。

解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，如果没有特殊要求，流动管道越短越好。此外，还要调节出胶口和气压，加快流速。

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浅谈跟线式点胶机点胶机种类很多，胶水的品种更多，所以供胶系统也是种类繁多，但是有这么一家公司，在点胶细分行业做出了他们自己的特色，我相信以后可能会点胶行业大有作为。那么是谁呢，他就是广州慧炬智能科技有限公，是一家做视觉起家，运动控制是强项的企业，他们解决了基于四轴机器人的五轴视觉标定与五轴五联动的真五轴机器人。他们研发的视觉五轴跟线式点胶机，做到了别人都没有做到的实时变换各个角度点胶，因为他是五轴的，也实现了五轴五联动，可以做空间轨迹与圆弧。解决了产品点胶位置多表，角度多变等问题，同时也解决了点胶效果与质量问题，应该是这个细分的佼佼者，我相信以后会大有作为。华南多头点胶机技术华东-皮带在线点胶机-慧炬智能较好。

电源板固定硅胶点胶浅谈：电路板插件为什么要用固定胶？电子工业的PCBA流程中，PCB板上的电容、电阻、扼流圈等零部件进行插件后，使用牢固性还是较差，尤其抗震动性差，插件后容易脱离，为保证线路板上元器件能够正常使用，且保证使用稳定性，一般在插件后会使用固定胶将零部件固定住，所以电路板使用施奈仕固定胶目的是保护元器件在长期震动的过程中不会有脱落风险，防止线路板零件脱落导致线路出现异常，从而影响正常工作。那么点胶机怎么选呢？现在70%厂家还是人手工点胶，20%半自动点胶，还是需要人不能省人工，只有10%的厂家使用了在线点胶机，这么低的使用率主要就是皮带线做在线点胶是有难点的，传统的在线点胶机都是轨道式的，和皮带没办法对接，后段工艺皮带是一整条也没有办法截断，这个时候在皮带线上能做在线就显得尤为重要了，我们公司现在使用的是皮带线在线跟随式点胶机，完美的解决了这个问题。现在这种点胶机比较少，做得好的厂家我知道只有广州一家，叫慧炬智能的好像，他们能做到跟随稳定、并且是五轴的，点胶角度实时可以变化，所以什么角度的板卡都可以完美搞定。具体还有很多好用的功能，编程也很快。有需要的可以自己去了解下。

慧炬智能皮带在线视觉五轴跟随点胶机介绍：视觉五轴机器人流水线跟随点胶机是慧炬智能专为基于机器人流水线点胶加工而研发的一套设备。可灵活应用于流水线生产的柔性制造工艺，操作简单，灵活性高，轻松实现与现有产线的无缝对接。充分满足和适应大批量、智能自动化、不暂停的流水线生产要求。该设备主要由视觉系统、基于Scara机器人的五轴机器人、点胶控制系统、编码器构成。机器通过视觉动抓拍产品坐标信息，实现对在输送带上件动态跟踪和精度的随动点胶。产品可随意摆放在流线带线上，机械以实时多自由度与多角度、全空间无死角的方式点胶作业，无需担忧不同产品因摆放不整齐引起点胶点位不准确和产品需要不同角度点胶的情况。谁家有在线跟随式点胶机-五轴-视觉。

影响点胶机的点胶效果主要有针头大小，点胶量的大小，针头与工作面之间的距离，点胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等等。那么，要如何让点胶机的点胶效果更好呢？胶水区别。瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则需要使用锥形斜式针头，若需挠性则搭配PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头；对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。东莞点胶机厂家有哪些。深圳跟随点胶机厂家

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点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到粘接、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。随着科技的发展，电子行业的工艺不断追求简、快、易、优的方向发展，传统的手工点胶，无法保证每个流量的精确度，因此常常会出现点胶不均匀的情况，大幅度降低了生产效率以及合格率。甚至有些细微的地方人工无法完成精密控量上胶，点胶机的出世恰好补全了这一工艺缺陷，代替人工完成一些无法做到的点胶作业。华东多头点胶机厂家

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