江苏SL1型LP系列同步顶升系统便携型
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,最大工作压力为31.5MPa,多点同步顶升精度max为0.1mm,同步速度为每分钟3-300mm,同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。专门配置逻辑运动控制器,用于实时采集和处理传感器的信息,并驱动伺服阀快速响应,实现整套系统的快速响应能力,从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装,实现伺服阀与油缸的同步响应能力:阀动即油缸动。同步控制策略:闭环控制。江苏SL1型LP系列同步顶升系统便携型
同步顶升系统
SL6型SV系列分流型的技术特征:采用同一台泵站输出流量后进行油路分流,并在不同的油路上设置流量截止阀,操作凭经验进行手动调节流量形成同步效果。同步控制点常规为2点,4点,6点和8点,一般为8点。同步控制精度取决与同步调节操作者的经验和水平,一般情况下同步精度会大于10%。油缸行程较大以及构件重量分布不均匀的不建议采用。同步精度低,并取决于同步调节操作者水平,精度受构件质量分布等外部因素影响。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。SL5型VMP系列同步顶升系统多点多泵容积采用智能电脑控制同步技术。
赫曼为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统:根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况,赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸,每个油缸顶升力303吨,行程3700毫米;8根水平插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个比例伺服阀箱;1个同步控制台;1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。全部产品由智能同步控制台自动控制运行。
SL5型VP系列设备可控制4至12个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮可完成全部同步动作。同步控制自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比,产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座,工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。采用原位分级顶升技术。
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为主,以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主,通过液压软管连接组合而成。设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步;单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均单独输出互相不串通,多台泵站的同步操作通过WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器实现。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。湖北同步顶升系统等容积同步型
超高精度同步顶升与精确定位系统。江苏SL1型LP系列同步顶升系统便携型
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型:归属系列:SP系列;系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作;同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.01mm;位移定位max精度:0.01mm;力同步控制精度:0.05MPa;同步速度:常规速度30mm/min,慢速度3mm/min:控制策略闭环控制策略传感器反馈型。传感器策略:传感器参与显示和控制过程。同步精度实现策略:伺服电机程序智能管理。江苏SL1型LP系列同步顶升系统便携型
上海耐斯特,2004-05-19正式启动,成立了同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升赫曼/HIMEN的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。旗下赫曼/HIMEN在机械及行业设备行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。公司坐落于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。
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