河南本地锯切套丝生产线一体化

    邢台三旗机械设备制造有限公司为您介绍：数控锯切套丝生产线编程系统：编程系统是为数控切割机开发的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程（包括辅助过程）形成一个整体并系统地组织起来。用户可在相互**方式下，利用系统提供的多种图形输入手段，锯切套丝打磨生产线，方便灵活地建立编辑零件图形及实现钢板套料。使现***产手段与现代管理融为一体。编程机将程序编好在软盘上面后输人切割机的控制系统，启动切割机即可进行切割。也可在切割机上进行简单编程。数控钢筋锯切生产线气路系统气路系统包括各供气管路、阀门、减压器、压力表及电磁气阀。各气路的通断均预先调好后由控制系统统一控制实现自动通断。数控锯切套丝生产线机械运行系统机械运行系统由横梁、沿座、减速机构、升降机构等组成。由于实现了自动控制，对机械运行系统的精度提出了*高的要求。如机械运行直线度：10m±。同时配置不同垫块，可适应大小不同钢筋。河南本地锯切套丝生产线一体化

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    在科技发达的现代，数控钢筋加工设备备受人们的青睐。整个钢筋的加工过程并不需要太多的人工，因而锯切套丝打磨生产线越来越多地出现在了施工现场。锯切套丝打磨生产线工作原理是怎样的呢？1、所谓锯切套丝打磨生产线，其实就是一种对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。2、能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。3、锯切套丝打磨生产线比传统的锯床作法节约空间，节省能源，降低设备采购、制造成本，可为钢筋行业大规模、工艺水平高的特大型精密连续结构体系的建设提供有利的条件。4、锯切套丝打磨生产线是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨并分级储存，然后分类送往各个弯曲、滚笼焊接等后续加工场地。锯切套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工设备。

    随着近年来过年对建筑施工的要求越来越严格，更多的路桥桩基钢筋笼告别了原来的焊接搭接的方式，开始使用钢筋套筒的机械连接方式。机械连接让钢筋笼的连接更加牢固可靠，但是施工变成了困扰广大工地工作者的难题。钢筋切断机切断的钢筋端头会出现扭斜，不能再用来套丝，所以现在工地都会选择购买钢筋锯床来切断钢筋，再购买套丝机来处理钢筋端头的套丝工作。一种全新的设备-锯切套丝打磨生产线开始越来越多地出现在高速、高铁的施工现场。锯切套丝打磨生产线是使用连线的方式，运用电动、气动等系统把钢筋锯切、钢筋套丝、钢筋端头打磨3道工序合理地连接在一起的一种自动化的生产线。该设备由原材料架、锯前轨道、锯床、锯后轨道、钢筋平铺架、套丝轨道、套丝机、打磨轨道、打磨机、成品架等部分构成。实现了一个工人操作整台设备完成3道加工工序。大量节省了人力物力。该设备的加工效率在每8个小时800-1000个钢筋端头左右。使用该设备可以把原材料钢筋一次性处理成两端套丝完毕，毛刺打磨完毕的钢筋笼主筋。因为锯切套丝打磨生产线能够大量节省人力，且避免了原始施工方式很多的风险隐患，所以深受路桥施工方的喜爱，越来越多的被各大项目部运用到路桥施工现场。采用伺服电机控制长度，锯切精度高；

    具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。（如需钢筋打磨机可定制）锯切套丝线系列产品优势钢筋锯切套丝效果图主要技术参数序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度2锯切前自动输送机构1套主筋自动传送，链条滚轮输送3数控液压锯床1套采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度400MM，可并排一次锯切14根28MM钢筋，高效率。4锯切后自动输送机构1套主筋自动传送，链条滚轮输送5双侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成，自动翻料6滚丝成料平台2套可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台2套可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7电控系统1套品牌PLC控制；双端控制面板，使现场操作方便；**操作软件，4年工地用户现场使用反馈。缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效；广东如何定制锯切套丝生产线设备

带锯具有气动齐平装置，提高螺纹钢长度循环精度。河南本地锯切套丝生产线一体化

    智能钢筋锯切套丝打磨生产线是针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际国内较高水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。飞宏智能钢筋锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。河南本地锯切套丝生产线一体化

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