200MPa针筒注射泵高精度

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，规格型号：SPS70E-10L-2-1；高压额定压力:70Mpa，低压额定压力：16Mpa，高压油路：2路，低压油路：1路；稳压精度：0.05Mpa，同步精度：0.01mm，定位精度：0.01mm，70Mpa压力max流量：67x2ml/min，单路max流量：134x2ml/min；70Mpa min供油量：0.022x2ml，低压流量：210ml/min，低压油量：10ml，高压流量：106x2ml；外形尺寸：900x582x962；控制屏幕：有线智能总控制台；设备重量：135kg；设备功率：1.5kw.SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵适用于单作用和双作用油缸。200MPa针筒注射泵高精度

PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵）配套产品有RCL/RDL系列远程智能控制台（设备特点：铝合金外壳与把手，坚固又轻）、滚动摩擦的垂直顶升油缸组合套件（特色功能：在垂直顶升工况下能以微小推力横向移动）、滚动摩擦的顶升与顶推的油缸组合套件（特色功能：在垂直顶升工况下能以微小推力横向移动）、RC系列单作用弹簧回缩油缸、RCS/RSM系列薄型单作用弹簧回缩油缸配套使用，也可以与磁吸座固定的液压油缸和位移传感器。浙江针筒注射泵特点SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵作为动力站是为单作用油缸设计有单独的液压回程油路，方便快速回程。

PECell系列200MPa超高压巴黎爱丁堡压机的max输出：200吨/30吨，额定压力：200MPa/70MPa，开口角度：140°，结构材质：合金钢，工作介质：液压油，接口尺寸：9/16-18UNF/3/8-NPTF，供压动力源：智能伺服精密注射电动液压泵站视屏测试型号为SPS-70E-1L-1的泵站和型号为RC158的液压油缸，压力精度值与被测试的油缸内油液容积相关，容积越大，同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。PECell系列压机可以根据客户要求定制。

PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），规格型号：PEPR400E-32AF20；工作压力：400Mpa，稳压精度：0.1Mpa，高压腔容积：33ml，空载max速度：21ml/min，满载max速度：11.4ml/min，设备样式：立式，工作介质：纯水，外形尺寸：664x500x1179；控制屏幕：控制屏幕：本机7吋触摸屏；设备重量：175kg；电机功率：200W。PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站，赫曼均可根据需求进行定制设计，上海耐斯特液压设备有限公司欢迎垂询。超高压伺服控制精密注射电动液压泵站的介质可以是纯水或者液压油。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同位移段的不同速度。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路，方便快速回程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵每路输出可以链接一个执行油缸。浙江什么是针筒注射泵规格

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具有单路输出。200MPa针筒注射泵高精度

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），额定工作压力为400MPa的超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），可选择纯净水或者液压油作为介质。在工作压力范围内，加压和减压过程均能任意指定压力值，设备自动加压或者减压至指定值，无需人工值守。视屏测试型号为SPS-70E-1L-1的泵站和型号为RC158的液压油缸，压力精度值与被测试的油缸内油液容积相关，容积越大，精度值越高，反之亦然。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。200MPa针筒注射泵高精度

上海耐斯特液压设备有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2004-05-19，多年来在同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。上海耐斯特液压设备有限公司研发团队不断紧跟同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。上海耐斯特液压设备有限公司严格规范同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。