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为什么将其命名为行星减速器？行星减速器之所以得名，是因为不同的齿轮如何一起运动。在行星齿轮箱中，我们看到了太阳（太阳）齿轮，卫星（环形）齿轮和两个或多个行星齿轮。通常，太阳齿轮被驱动，从而移动锁定在行星架中的行星齿轮并形成输出轴。卫星齿轮相对于外界具有固定的位置。这看起来与我们的行星太阳系相似，这就是名称的由来。有用的是，古代的齿轮构造在占星术中被广大地用于绘制和跟踪我们的天体。因此，这并不是一个很大的步骤。在实践中，我们经常从行星齿轮箱用于工业自动化的角度进行发言。因此，我们将太阳齿轮称为输入轴，将行星齿轮和行星架称为输出轴，将卫星齿轮（或齿圈）称为壳体。行星齿轮箱通常在哪里使用（在变速箱中）？通常使用的行星齿轮箱（在变速箱中）：1.在机器人中增加扭矩2.在印刷机中降低滚筒的速度3.精确定位4.在可复制产品的包装机中TOYO直线电机的工作原理源于旋转电机的原理。中国台湾东佑达皮带滑台总代理

位置传感器可用于提高机器人的性能，通过将实时信息发送回机器人控制器来实现更高的精度和准确性。这些传感器可以解释诸如接近物体、机器人附件的俯仰和滚动、旋转、加速度甚至冲击或振动等信息。此信息不仅可用于实时监控或更新机器人的路径或运动，还可用于收集有关机器人状况的重要数据。一个例子可能是使用振动监测来检测磨损的轴承、润滑不足、损坏或丢失的部件。旋转装置通过允许在单个平面上进行360°运动来进行操作，并且可用于手臂末端工具以允许夹具的旋转运动，而无需多轴机械臂的额外费用或在简单不需要复杂运动的应用中这样的机器人。当配备两个机械夹具时，该装置的旋转动作可以提高效率，因为它允许机器人处理多个工件而无需在操作之间放下它们，例如在机器照料中，一个夹具从机器上卸下完成的零件并旋转180°以插入未完成的部分使用另一个夹具。指定旋转单元可能很复杂，并且涉及到工件质量、旋转角度、施加的扭矩、惯性和工件相对于主轴中心的位置的知识。工业TOYO东佑达无铁芯线性马达机械手型号TOYO线性模块通常与动力马达一起使用。

【TOYO】什么是直线电动机？如果要切片旋转伺服电机并将其平放，则基本上就是线性电机。带有永磁体的转子成为线性电动机的固定部分（也称为次级或磁板），而包含线圈绕组的定子则成为运动部分（也称为初级或线圈单元）。线性电动机使用交流电源和伺服控制器来运行，通常与旋转伺服电动机所使用的相同。线性电动机的主要部分连接到电源以产生磁场。通过改变线圈中的电流相位，可以改变每个线圈的极性。初级部分中的线圈和次级部分中的磁体之间的吸引力和排斥力使初级部分移动并产生线性力。电流的变化率控制着运动的速度，而电流的安培数决定了所产生的力。线性电机便是又称直线电机

电动夹持器使用伺服系统和其他类型的电机来打开和关闭夹持器的钳口。这允许在尝试对多个位置进行编程时精确控制夹具的位置和行程。一些型号提供可定制的速度和加速度，这将增加夹具模块的灵活性，使其成为各种尺寸或更小、精致零件的理想选择。电动夹具非常适用于无法接触压缩空气或不允许在流程周围使用压缩空气的应用，例如洁净室。电动夹持器通常需要外部控制器和其他与电力相关的设备才能操作，而且编程可能不那么简单。夹持器尺寸对整个抓取系统的功能性和安全性非常重要。机器人的有效载荷受到限制，尤其是在以较高速度移动部件时，因此抓取器的尺寸应尽可能小，同时仍允许由机器人执行一组任务机器人。事实上，在重量方面，所有在操作过程中将附着在机械臂或夹持器模块上的物体都应该计入这个重量考虑中。TOYO直线模组补充了传统直接驱动线性模块系列的定位级。

机器人技术和自动化之间有什么区别？从上面的描述中，您可能会注意到机器人技术和自动化听起来是一回事。这两个工程领域之间的主要区别在于人工智能的作用。AI或人工智能允许机器人在执行任务的同时学习。自动化机器几乎不会被设计为在工作中学习。他们会漫不经心地完成他们的任务，即使他们任务之外的因素干扰。机器人技术将采用机器人并应用人工智能。这些机器人现在将在执行工作的同时观察周围环境并根据他们的发现改变他们的表现。例如，想想一台3d打印机。这是一个机器人，旨在挤出细丝以创建3d对象。想象一下打印到一半，挤出机堵塞并停止挤出细丝。自动打印机将继续打印对象，即使没有灯丝出来。机器人打印机会感应到挤出机被卡住，执行耗材清洗，并且只有在检测到耗材再次开始挤出时才继续打印。TOYO夹爪还有一种用于提升大型工件的长行程抓取器。工业TOYO东佑达无铁芯线性马达机械手型号

TOYO直线电机，以直线方式提供电力牵引的动力源。中国台湾东佑达皮带滑台总代理

TOYO无尘环境有铁芯线性马达模组LCF2Seris东佑达线马模组满足长行程、高速、高精度的要求，透过搭载各种先端治具，可做为多用途的电子零件或机械零件之插捎、组立、搬运、螺丝锁附……等多种应用。特色功能磁石(定子)为平板型式，动子(线圈)内以硅钢片堆叠，通以电流而产生堆力。採用高密度线圈的设计，水平荷重比较高可达120kg，适合应用大面积工件的视觉扫描检测及网印、涂胶等。可选配单轴多动力滑座及同步双驱动轴。直线位置编码器标准为光学尺并可客制化外置固定选配多个滑座载台，同前列水产线与螺杆模组相比，空间节省并成本降低，不需轴间配合的组装且治具共用，组立cycletime缩短，更能提高生产效率。中国台湾东佑达皮带滑台总代理

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