舟山自动化喷涂设备

自动化喷涂设备的主要优点（1）柔性大。工作范围很大。（2）提高喷涂质量和材料使用率。（3）易于操作和维护。可离线编程，缩短现场调试时间。（4）设备利用率高。自动化喷涂设备的利用率可达90%-95%。种类特点：一、有气自动化喷涂设备，有气自动化喷涂设备也称低压有气喷涂，喷涂机依靠低压空气使油漆在喷出口后形成雾化气流作用于物体表面（墙面或木器面），有气喷涂相对于手刷而言无刷痕，而且平面相对均匀，单位工作时间短，可有效地缩短工期。但有气喷涂有飞溅现象，存在漆料浪费，在近距离查看时，可见极细微的颗粒状。一般有气喷涂采用装修行业通用的空气压缩机，相对而言一机多用、投资成本低，市面上也有抽气式有气喷涂机、自落式有气喷涂机等专门的机械。二、无气自动化喷涂设备，无气自动化喷涂设备可用于高黏度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，其可分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷涂机、自动喷涂机等多种。另外要注意的是，如果对金属表面进行喷涂处理，尽量是选用金属漆（磁漆类）。自动化喷涂设备可24小时不间断工作，可靠性高，提高了生产产能。舟山自动化喷涂设备

自动化喷涂设备是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业喷涂设备，自动化喷涂设备主要由喷涂设备本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的自动化喷涂设备还包括液压油源，的轨迹运动，其腕部一般有2~3个自由度，可灵活运动。较先进的自动化喷涂设备腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。自动化喷涂设备一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点，可通过手把手示教或点位示数来实现示教。自动化喷涂设备用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。舟山自动化喷涂设备自动化喷涂设备的效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上。

自动化喷涂设备的主要优点：一、柔性好。（1）活动半径大柔性好。（2）可实现内表面及外表面的喷涂。（3）可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。二、提高喷涂质量和材料使用率。（1）仿形喷涂轨迹准确，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。（2）降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。三、易操作和维护。（1）可离线编程，缩短现场调试时间。（2）可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，极大的缩短维修时间。（3）所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。四、设备利用率高。自动化喷涂设备的利用率可达90%-95%。现在自动化喷涂设备可应用于各行各业如：家电、通讯数码的自动喷涂，手机：触摸屏、按键、玻璃、外壳、芯片；相机镜头、笔记本外壳、音响外壳喇叭、收音机、电视机、遥控器、插座、LED手电筒、DVD、鼠标、键盘、耳机、灯具等。

自动化喷涂设备的发展是非常迅速的，早期的自动化喷涂设备无法在一个喷涂程序中间随时更改流量，而今流量的控制直接在喷涂设备的控制系统中进行控制，使流量控制更加准确和便捷。在喷涂设备防爆方面，目前采用气体正压防爆方式，就是将喷涂设备手臂上的电机等电器原件封闭在壳体内，工作时壳体通入高于外界压力的25pa的阻燃气体，以防止工作环境可燃气体的进入，而且对壳体内气压进行实时的监测，这使得自动化喷涂设备的安全级别是很高的。为了减少现场轨迹编程的时间，喷涂设备离线编程技术得到了应用，通过计算机编程软件的轨迹画面就可以生成喷涂设备的轨迹指令，节约了在喷涂设备示教的中的时间。同时喷涂设备视觉的发展也给企业带来了福音，同样的工件配合机器视觉就不用担心工件在挂具上摆放的不一致，摆放凌乱的工件也同样可以进行喷涂，因为偏差会让喷涂设备实时地矫正自己的轨迹位置，从而让工件获得好的喷涂效果。自动化喷涂设备是一种专门的工具，可以自动在金属和非金属表面上覆盖保护层或装饰层，用智能代替人工。

自动化喷涂设备设计原则：一、自动化喷涂设备实用性原则，自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能，既能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端，较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率；也要与产品、涂料就涂装工艺、产量、被涂工件相适应。二、自动化喷涂设备安全性原则，自动化喷涂设备要具有防火防爆、使用高质量的材料使喷漆设备具有强度，刚性，配套有防护机械伤害及安全措施。三、节能环保原则，自动化喷涂设备要能减少能源损耗，提高涂料利用率，减少环境污染，在工厂都配备三废处理。自动化喷涂设备效率约是传统人工辊刷效率的10倍。舟山自动化喷涂设备

自动化喷涂设备可实现24小时喷漆，生产速度稳定。舟山自动化喷涂设备

自动化喷涂设备流量的控制分两类，一种是使用计量齿轮泵，即每转一圈所获得的体积数是恒定的，喷涂设备通过控制计量泵的转速来定量供漆，在这类系统中，涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制，在这类系统中，涂料的压力来源于供漆系统，流量计获得流量信号传到喷涂设备系统与已标定的值作比较，当流量有偏差时，喷涂设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。使用第二种方案控制对供漆压力的稳定性要求很高。影响涂料的转移率的第1因素是喷涂设备的选择，普通空气喷头、静电空气喷头和旋杯对涂料的转移率有明显区别，影响涂料转移率的第2个因素是静电。速度的控制也是很关键的，在生产中一般选用速度为600至1000mm/s，空气喷头选用的速度为800至1500mm/s之间。影响膜厚的一个因子是喷幅宽度，对于空气喷头来说，雾化空气压力与扇面空气压力的比值对喷幅宽度呈线性影响。所以当修改相应的喷涂流量时，需考虑因为调整了雾化和空气压力值间接影响到喷幅的宽度。舟山自动化喷涂设备

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