珠海自动打磨机非标定制

本实用新型涉及打磨机技术领域，特别是涉及一种气动打磨机。背景技术：由金属材料如铝合金、不锈钢等材料制成的手机外壳铸造成型后，需要使用机床对手机外壳进一步加工。经过机床加工后，手机外壳的表面易产生不良刀纹，需要进行打磨，使其平整光滑。当直接手工打磨时，由于用力不均匀，打磨后易出现极位或者蹋边，导致手机外壳报废。使用一般的自动打磨机打磨时，由于打磨头与手机外壳表面的不良刀纹直接硬对硬接触，打磨时打磨头颠簸跳动，打磨后也容易出现极位或者蹋边，导致手机外壳报废。技术实现要素：基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效避免打磨后出现极位或塌边的气动打磨机。一种气动打磨机，包括：风磨笔，其包括风磨笔主体及安装部，所述风磨笔主体具有转子，所述安装部设置于所述转子上；及打磨头，其包括旋转主体、转轴及打磨层，所述旋转主体为弹性的旋转主体，所述转轴的一端穿设于所述旋转主体内，所述转轴的另一端设置于所述安装部上，所述打磨层包覆于所述旋转主体的外侧壁。在其中一个实施例中，所述旋转主体为圆柱体或者长方体。在其中一个实施例中，所述打磨头还包括限位件，所述限位件开设有收容槽，所述旋转主体开设有限位槽。苏州找自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。珠海自动打磨机非标定制

    轴承11包括与输出轴10固定连接的轴承内圈、与塑料轴承室固定连接的轴承外圈以及位于轴承外圈和轴承内圈之间的传动件，输出轴10通过轴承11带动底板壳体21进行打磨工作。刚性固定件22连接塑料轴承室和轴承外圈以通过刚性固定件22降低塑料轴承室的弹性变形以及由塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离。轴承外圈具有端部和侧面113，该端部包括相对设置的上端部111和下端部112。底板壳体21包括打磨板210和用以安装打磨板210的支架，支架包括用以形成塑料轴承室的安装部212和自所述安装部212向外延伸形成的固定部211，打磨板210通过与固定部211连接以固定在底板壳体21上，打磨板210位于安装部212的下方。塑料轴承室具有由安装部212形成的侧壁231和顶壁232。刚性固定件22为一个径向延伸的压板，刚性固定件22设置在安装部212上。刚性固定件22与塑料轴承室固定连接并在径向延伸的过程中压接于轴承外圈的下端部112，该刚性固定件22位于塑料轴承室的下侧，轴承外圈的外侧面113与塑料轴承室的侧壁231接触，轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232接触，轴承外圈的下端部112与刚性固定件22接触，从而该刚性固定件22于轴向上将轴承11固定在塑料轴承室内。浙江多轴自动打磨机绍兴自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    自动气动装置机架2上方的一侧通过螺栓固定连接有进给气缸7，本实施例中，进给气缸7为亚德客标准气缸63-100，进给气缸7的输出端设置有进给机构4，自动气动装置机架2的上表面设置有进给工作台9，进给工作台9的上方设置有旋转台10，旋转台10、进给工作台9与自动气动装置机架2之间穿接安装有旋转机构6，进给工作台9和自动气动装置机架2相连的内部嵌合安装有旋转气缸8，本实施例中，旋转气缸8的型号为63-50，旋转台10上表面的一侧设置有夹紧气缸11，本实施例中，夹紧气缸11为亚德客标准气缸63-100，旋转台10上方靠近夹紧气缸11输出端的位置处安装有夹紧机构5，自动气动装置机架2上表面于进给机构4的两侧位置处安装有进给导轨12，通过相应的上料组件和辅助构件，使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行，增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。具体的，进给机构4通过螺栓固定连接于进给气缸7的输出端，进给机构4异于进给气缸7的一侧呈三角式的盒铲状结构，通过进给机构4与进给气缸7的动力作用下对工件有着一定的移动效果，保证后续对工件夹紧操作的衔接过程能够正常进行。具体的，夹紧气缸11于旋转台10通过螺栓固定连接。

    夹紧气缸11的输出端与夹紧机构5的配件结构相匹配且两者间相互接触，利用夹紧气缸11与夹紧机构5的配合作用，对相应的工件有着较好的夹持效果，保证其在打磨的过程中保持一定的稳定性，不易发生偏移。具体的，旋转台10安装在进给工作台9上，并且旋转气缸8的输出端与旋转机构6相连接，利用旋转气缸8的动力作用配合旋转机构6可将工件转动到合适的位置处，令其与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用，保证打磨过程的正常进行。具体的，进给工作台9共设置有两个且两个进给工作台9以自动气动装置机架2上表面的中心位置对称，两个进给工作台9配合成套的上料组件令工件与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用，使得两个工件同时进行打磨操作，提高了自动打磨机工件打磨的效率性。具体的，砂轮机机架1与自动气动装置机架2焊连在一起，两者为一体式结构，具有一定的稳固性，砂轮机机架1和自动气动装置机架2底角的外部均套合有橡胶套，橡胶套具有一定的耐磨防滑性，能够使得上方上料打磨操作稳定的进行，同时对底角有一定的保护作用。本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先将砂轮机机架1与自动气动装置机架2连带着上方的设备构件移动到合适的位置处，启动进给气缸7。自动打磨机厂家哪家好，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    并且主动齿轮盘均通过链条与从动齿轮盘传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的一侧设置有上料斗，且上料斗的低端螺栓旋合连接有震动电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述上料斗靠近支架的一侧呈45°设置有传送机构，所述传送机构包括传动轮，所述传动轮设置有两个，且两个传动轮之间绕设有同步带，并且同步带上焊接有多个置物块，所述置物块纵截面呈l形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部螺栓旋合连接有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的自由端均焊接有连杆，并且连杆远离电动伸缩杆的一端焊接有滑架。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑架上滑动套接有滑块，且滑块的顶部螺栓固定连接有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端旋合连接有连接机构，且连接机构呈l形结构，并且连接机构的竖直端低端焊接有三个卡筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架和传送机构之间设置有进入带，且进入带的纵截面呈l形结构，并且进入带呈45°设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型中，通过震动电机的理料处理，从而便捷的进行理料操作，通过传送机构上设置的置物块对原料的运输。绍兴自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。六轴自动打磨机联系电话

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    本实用新型属于通用打磨机技术领域，具体涉及自动打磨机。背景技术：自动打磨机分为多种类型，其中常见的就有砂轮机式的自动打磨设备，砂轮机，其主要是由基座、砂轮、给水器及动力源所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口，具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效，可的用于铸造盘（环）类零件的浇口去除工序，现有的自动砂轮机式打磨机在使用的过程中，通常需要耗费大量的人力用于控制单台自动打磨机的进料操作，同时一人需要监控一台数控车床，以保证数控车床上稳定的进料过程，此种操作的降低了生产效率，增加了工作人员的劳动强度。技术实现要素：为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了自动打磨机，具有提高了生产效率和降低了工人劳动强度的特点。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动打磨机。珠海自动打磨机非标定制

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