温州自动打磨机非标定制

    塑料轴承室具有侧壁531b和底壁533b，与图4a所示的刚性固定件不同，该刚性固定件52b呈l型，该刚性固定件52b具有轴向延伸并嵌在侧壁531b与轴承外圈之间的嵌入部521b、以及径向延伸并夹持在底壁533b与轴承外圈之间的延伸部522b。该嵌入部521b与延伸部522b一体成型。在本实施例中，该嵌入件52a除了具有在径向上定位轴承外圈外，其还可以定位轴承外圈的下端部112。请参见图4c，塑料轴承室具有侧壁531c和顶壁532c，刚性固定件52c具有径向延伸并嵌在侧壁531c与轴承外圈之间的嵌入部521c、以及轴向延伸并夹持在顶壁532c与轴承外圈之间的延伸部522b。在本实施例中，该刚性固定件52c除了具有径向上定位轴承外圈外，其还可以定位轴承外圈的上端部111。请参见图5a至图5e，塑料轴承室组件通过刚性固定件于径向和轴向上同时将轴承11(本实施例所用轴承与实施例一所用轴承相同)固定在塑料轴承室内，以同时提高其径向抱紧力和轴向抱紧力。所使用的刚性固定件包括压板和嵌入件。在图5a和图5b中，轴承11的轴向抱紧力通过压板与安装部61共同实现，在图5a中，嵌入件621a呈l型。自动打磨机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。温州自动打磨机非标定制

    141、驱动电机；1411、第二带轮；2、三爪卡盘；3、工件；4、支撑框；41、第二驱动电机；411、垫板；412、第二垫板；413、打磨轮；42、挡板；421、缺口；422、弧形板；43、滑块；5、第二支撑架；51、第二支撑板；52、第二支撑杆；53、第二连接板；531、第二转动杆；54、滑移板；541、第二角铁；6、第二三爪卡盘；7、稳定板；71、角铁；8、槽钢；81、滑轨；82、稳定杆；821、滑移块；83、加强杆；9、把手。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图2、图3，为本实用新型公开的一种自动打磨机，包括竖直设置在地面上的支撑架1，支撑架1包括矩形的支撑板11，支撑板11水平设置，支撑板11的下表面固接有四根支撑杆12，四根支撑杆12分别位于支撑板11下表面的四角处。支撑板11的上表面固接有两块与其垂直的连接板13，两块连接板13相互平行，并且两块连接板13上穿设有转动杆131，两块连接板13均与转动杆131垂直，转动杆131的一端固接有三爪卡盘2。三爪卡盘2上的三个活动卡爪内夹紧有圆柱形的工件3。转动杆131的另一端固接有带轮1311，支撑板11的下方设置有第三支撑板14，第三支撑板14与支撑板11平行，第三支撑板14固接在四根支撑杆12上。淮安货架自动打磨机南京自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    所述磨盘座在动力源的驱动下能够沿导轨的轨道移动，所述磨盘的横截面为圆环状结构，其中心设有供所述圆棒工件穿入的磨腔，所述磨腔的腔壁设有磨纹；安装后的圆棒工件与所述导轨平行设置；所述磨盘座在导轨上移动时所述磨盘移动的对圆棒工件的外壁进行打磨。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述工件安装座在电机的驱动下能够转动，使得固定在工件安装座上的圆棒工件能够绕自身轴线转动。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底模的横截面为圆形结构，其上设有多个工件安装座，各所述工件安装座均在电机的驱动下能够的转动，使得固定在各工件安装座上的圆棒工件均能的绕自身轴线转动。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底模在电机的驱动下能够转动。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底模上设有六个工件安装座。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括六轴机械手，所述六轴机械手用于将待打磨的工件上料至工件安装座上。本实用新型的有益效果是:本实用新型的基于机械手自动打磨机构，优化结构设计的磨床，变线接触打磨为面接触打磨，使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性打磨结束，打磨效率高，工件打磨后的圆度一致性好。

    本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：1.在进行工件打磨的时候，根据工件的直径将三爪卡盘上的三个活动抓松动，将工件插入三个活动抓之间，将三个活动抓固定，进而将工件固定。启动驱动电机，驱动电机带动工件进行旋转。而后启动支撑框上的第二驱动电机，第二驱动电机带动打磨轮进行旋转，使打磨轮贴近工件，完成工件表面的打磨。当打磨轮长时间使用后，可以将第二驱动电机输出轴上的螺母旋拧下来，然后将第二垫板取下，更换上新的打磨轮，然后再用第二垫板和螺母固定；2.在打磨工件不同的位置时，可以使支撑框沿滑轨滑动，滑轨沿两个槽钢滑动，来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框的时候需要搬动支撑框，而支撑框和第二驱动电机较重，使得工作人员在移动支撑框的时候比较费力。附图说明图1是现有技术中打磨机的结构示意图；图2是本实施例中打磨机的结构示意图；图3是本实施例中支撑架和第二支撑架之间的机构示意图；图4是本实施例中凸显支撑框安装结构的示意图；图5是本实施例中打磨轮在第二驱动电机上的安装结构示意图；图6是本实施例中挡板的结构示意图。图中、1、支撑架；11、支撑板；12、支撑杆；13、连接板；131、转动杆；1311、带轮；14、第三支撑板。无锡找自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    所述垫板14和第二垫板15之间安装缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16包括接触端17、第二接触端18和弹簧本体19，所述弹簧本体19由一长条形金属或树脂环形绕转而成，且呈螺旋状，所述弹簧本体19上设有多个等间距的螺旋圈体20，所述接触端17和第二接触端18分别设置在弹簧本体19的顶部和底部，且所述接触端17、第二接触端18均为水平面。本发明中，伸缩机构5包括缸筒21、缸盖22和活塞杆23，所述活塞杆23一端伸入缸筒21内部，所述缸盖22与缸筒21螺纹连接，所述缸盖22上开有通孔，所述活塞杆23另一端穿过通孔伸出至缸筒21外部，所述缸筒21上开有进油孔24。本发明采用的伸缩机构伸缩距离长，进一步提高了工作效率。本发明中，缓冲机构7采用度弹簧，所述度弹簧采用螺旋形结构，所述度弹簧采用不锈钢材质制成。本发明在机械臂上设置的缓冲机构能够有效保护激光焊接头，防止其受力过大而损坏。此外，本发明中，旋转机构5包括上转盘25和下转盘26，所述上转盘25内侧开有凹槽27，所述下转盘26内侧开有与凹槽27对称的第二凹槽28，所述凹槽27和第二凹槽28之间安装旋转轴29。本发明设置在旋转机构能够实现360°旋转，能够实现多角度焊接。综上所述，本发明结构简单，操作方便。无锡找自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。绍兴自动打磨机非标定制

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    该塑料轴承室的安装部212包括形成在安装部212上的端面(未标号)，该端面与轴承外圈的下端部112基本齐平，刚性固定件22固定压接在该端面上。本实施例中，刚性固定件22通过紧固件13固定在安装部212上。在本实施例中，为了防止刚性固定件22与打磨板210接触，该安装部212的底面上形成有内凹槽213以收纳刚性固定件22，该内凹槽213的槽深大于刚性固定件22的厚度。为了防止紧固件13与打磨板210接触以对打磨板210造成损害，该紧固件13不突伸出内凹槽213，而为了提高轴向固定可靠，避免发生热变形，该紧固件13采用刚性材料。本实施例中，该紧固件13与刚性固定件22位于同侧，该紧固件13同时贯穿刚性固定件22和安装部212。在上述实施例一中，塑料轴承室具有顶壁232，且轴承外圈的轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232抵接，因此可以认为塑料轴承室的开口朝下，刚性固定件需将轴承固定在轴承室内，则刚性固定件位于塑料轴承室的下方，在其他实施方式中，若塑料轴承室的开口朝上，也即塑料轴承室具有底壁，且底壁至少与轴承外圈的下端部接触(将在下部分内容进行描述)，则刚性固定件固定在塑料轴承室的上方。在上述实施例一中，紧固件为三个，每个紧固件之间呈60度分布。温州自动打磨机非标定制

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