福建仓泵气力输送方案

时间:2023年06月21日 来源:

什么是气力输送系统?气力输送系统是利用气流作为输送介质,将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程。空气是**常用的气体,但不能与活性物质或有粉尘威胁的地方一起使用。与其它机械输送系统(带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、曳引输送机和其他方法)相比,设计良好的气力输送系统通常是一种更实用、更经济的粉粒体物料的运输方法,因为以下三个主要原因:1.首先,气力输送系统操作简单并且价格相对比较便宜。2.第二,气力输送系统是全封闭的,由于是封闭的,这些相对其他的物料输送系统更清洁,更环保,且易于维护。3.第三,气力输送系统在改造和扩展方面很灵活。气力输送系统几乎可以将产品输送到管道所能到达的任何地方。气力输送系统的原理是什么?福建仓泵气力输送方案

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稀相输送正压系统稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中,根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲布袋除尘器分离,或直接进入工艺容器,这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中,材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先,罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次,罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品,并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。山东粉体气力输送气力输送可以输送的物料很多,江苏惟德带您来工厂参观一下!

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根据粉体在输送管道中的浓度,气力输送系统可分为浓相、半浓相、稀相输送系统;根据输送压力,又可以分为正压系统(压送式)和负压系统(吸送式)。吸送式管道内压力低于大气压(工作压力为-0.04~-0.08MPa),自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短,主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点输送;压送式系统管道内压力高于大气压(工作压力为0.1~0.5MPa),卸料方便,能够输送距离较长,但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中,正压稀相系统中物料浓度一般为5~10kg/kg气。

由于稀相输送靠动能转换传递能量和悬浮态输送要求风速较高(物料在输送管中流速很快,可达30m/s左右),在能量传递过程中也会损失部分能量,加上悬浮颗粒间及颗粒与管壁间的摩擦损失,因此能耗高,固气比很低(质量比一般为5~l0),同时对管道的磨损严重,物料粉化严重,对电解生产极为不利。稀相输送不宜用于卸料站至储仓或储仓至储仓的输送过程,也不能用于电解槽料仓之间的输送。虽然稀相输送设备简单,占地面积小,密闭性好,配置灵活,但由于上述各种缺陷,它将逐渐被浓相输送和超浓相输送所取代。负压稀相输送运用在什么场景?

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正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨鼓风机在系统的**前端,靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。正压稀相气力输送系统主要由罗茨风机、输送系统(旋转供料器、连续式输送泵、管道、切换阀门、阀门仪表等)、储灰系统(灰库、库顶除尘器、干灰散装机、加湿搅拌机、阀门仪表等)等设备构成,主要以罗茨风机为动力,将灰斗储灰用管道送入灰库储存,然后经罐车或汽车外运,因其气源压力较低,管道内灰尘浓度较低,具有输送量大,能耗低,设备磨损硝,维护费用低的优势。稀相气力输送系统的介绍!黑龙江物料气力输送生产厂家

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气力输送的环境特征气力输送系统的产污环节有:★粉体进料口逸散式尘源(G1);★气固分离系统尾气(G2);★粉体进入后道生产单元的落料逸散式尘源(G3);★如果采用正压式输送系统,则其管道的各静密封点(法兰等处)的微量粉尘泄漏。气力输送系统的环境特征为:★通常气力输送系统总分离效率不低于99.9%;★从环境管理的角度,其末端气固分离设施,可以称为“除尘器”,尾气中物料粉尘的浓度和速率应满足排放标准要求;★气力输送系统的气固分离尾气与常规逸散式尘源的收集/除尘系统相比较:排气量小;浓度高。福建仓泵气力输送方案

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