安徽生化好氧池石灰投加设备

简述石灰投加系统的基本特点1、储料底子才能:粉料仓的贮存物料才能从10m³至350m;石灰粉的制备才能从10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制备才能从100~100000kg/h2、选用的轰动活化底仓，可以使石灰粉末下料更流通，防止空泛。3、连续式全主动制造系统，粉料精密给料机带变频调速设备，给料量调理规划广，石灰药液制造浓度精度高。4、可选的振动器或破器，可以使石灰下料更顺利5、选用的容积办法生石灰消化系统，可以经过合理的改动进料量和进水量的联系，调整*适合的消化温度与水量，使石灰粉末消化得愈加完全，消化功率更高，已达到业主的用药要求。6、与石灰链接的管路阀门选用特歪管阀，无堵寒，无泄漏，操作操控便当，特别话用干含颗粒物料的进程输送。7、位计选用液位丈量仪器，精确监控操控料仓中粉料的容积。8、电控系统选用PLC动操控系统，使的设备主动工作。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备采用节能环保技术，能够减少能源消耗，降低了环境污染。安徽生化好氧池石灰投加设备

环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气-起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用**石灰乳泵输送至投加药点。安徽生化好氧池石灰投加设备石灰投加设备的投加速度可以根据实际需要进行调节，以满足不同的生产要求。

7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。

污泥的石灰稳定技术可以做为建材利用、水泥厂协同焚烧、土地利用、卫生填埋等污泥处置方式的处理措施。采用石灰稳定技术应考虑当地石灰来源的稳定性、经济性和质量方面的可靠性。

系统组成1）输送系统（包括湿泥及成品污泥输送）一般可选择螺旋输送机或带式输送机，应采用全封闭结构，以防止污泥散发的臭气排放到大气中，影响操作环境，危害操作人员的健康。2）石灰仓储与计量给料系统石灰料仓用来暂时储存罐车运送来的石灰粉料。设有破拱装置、仓顶布袋除尘器、料位器等。计量给料系统应确保在混合反应器开启后，石灰能持续、定量输送至混合反应器内。主要由进料斗、进料料位监测和出料装置、计量投加装置等组成。3）干化混合反应系统作为石灰干化稳定工艺的主要设备，其运行表现直接影响整个项目效果。目前一般选择传统卧式混合搅拌反应器，主要由混合圆筒、工作轴、搅拌元件、在线监测装置等组成。4）废气收集及处理系统污泥石灰稳定工艺中，废气主要特点是高温、高湿、高粉尘浓度、低有毒气体浓度。它的主要成分为水蒸气、石灰粉尘、氨气，温度约为30℃~50℃。针对该类废气，一般选择湿式喷淋塔或增加净化单元可满足处理需求。 石灰投加设备可以广泛应用于化工、制药、食品等行业中的水处理过程中。

1、由进料管、仓顶除尘器、压力真空释放阀、筒仓、振动仓底卸料器、手动插板阀、星型卸料器、螺旋输送机、顶部平台及护栏、钢直梯和软连接等组成。2、溶药系统：由进水管路、溶药罐、溶药罐搅拌机、加药罐、加药罐搅拌机等组成。3、储药系统：由储药罐和储药罐搅拌机组成。4、控制系统：由电控柜、料位计和变频器组等组成。有采购石灰投加设备、活性炭投加设备、纯碱投加设备的用户可以咨询和询问索得曼贸易（上海）有限公司厂家。石灰投加设备具有操作简便、维护方便等优点。云南石灰投加机器

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随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大;在处理此类工业废水过程中，预处理中和调节PH值用NaoH价格高，采购难;通常选用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度非常大，并给操作员工身体造成一定影响。石灰投加设备请咨询索得曼贸易（上海）有限公司。安徽生化好氧池石灰投加设备

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