北京物流集装箱起重机生产厂家

集装箱龙门吊是铁路货场集装箱装卸的主要设备，随着铁路加快发展集装箱运输，中小型货场都有集装箱运输业务。随着集装箱运输发展的趋势，集装箱装卸机械化水平需要不断提高。针对铁路中小型货场集装箱作业量较小的特点，设计适合铁路轻量化多功能集装箱龙门吊，已经是当下的主流。

轻量化集装箱龙门吊门架结构是起重机的主要受力构件，采用模块化设计，无悬臂，主要由主梁、支腿、上横梁、下横梁、小横梁组成。门架支腿为变截面结构，上横梁下横梁和小横梁为箱形梁结构，上横梁、小横梁和支腿组成井字结构，采用快速拆拼结构和**度螺栓联接，方便门架部件装运和现场快速整体组装。大车行走机构由三合一减速电机、铰接座、平衡梁、大车架、车轮组构成。起升机构由卷扬机、起重小车、导向滑轮、动滑轮组、缓冲装置和钢丝绳构成。龙门吊采用双梁**的起升和小车走行机构，起升机构和小车运行均采用双出绳卷筒，三合一变频减速电机驱动。吊具采用集装箱**吊具，根据不同的集装箱尺寸切换不同的规格。如何保养与维护集装箱龙门吊。北京物流集装箱起重机生产厂家

轨道式集装箱门式起重机的门架设计细节

靖起小编将从轨道式集装箱门式起重机的门架结构上来讨论轨道式集装箱门式起重机的细节设计问题!

门架是轨道式集装箱门式起重机主要的承力构件, 由主梁、上横梁、门腿、下横梁等组成。轨道式集装箱门式起重机的主梁大多采用偏轨梁, 这样一般不需要额外设置走台! 但是起重小车在起重机跨中满载行走时, 小车轨道会向内发生水平变形,导致小车跑偏或啃轨! 因此对于不带马鞍架的起重机, 主梁亦可以采用正规梁或半偏轨梁。

当轨道式集装箱门式起重机不带悬臂时, 主梁两端常常不带上横梁, 而*在靠近门腿上部的位置增加一个联系梁, 以控制主梁的水平变形。而对于带悬臂的轨道式集装箱门式起重机, 主梁两端的上横梁增加了偏轨型主梁的水平刚度和抗扭转刚度, 但是为避免起重小车与上横梁发生干涉, 要适当延长主梁长度!

另外, 结构设计时, 还应同时考虑起重机的运输、安装方式。根据运输方式, 考虑大梁是否分段制造以及分段后的现场拼装方式, 主梁与上横梁之间、门腿与主梁之间、门腿与下横梁之间、下横梁与大车台车组之间的连接方式, 以及部装、总装、整机上船、船舶整机滚装运输、整机上岸等需要的各种吊耳和结构局部加强方式等。 重庆码头集装箱起重机供应价格集装箱堆场机械选择。

集装箱龙门吊主要用于集装箱铁路转运场和大型集装箱储运场的集装箱装卸、搬运和堆放，目前主要有轨道式和轮胎式两种。宝威主要介绍下集装箱门式起重机的安全性。

安全可靠:多功能倾转防挂舱技术,采用先进的液压控制技术,发生挂舱时,控制电源自动切断,油缸迅速泄压,反应速度快,可避免造成船舱和起重机的损坏。

吊具及起升机构智能保护和控制系统,通过在吊具上架四角边缘上安装红外或激光距离传感器,可以有效避免吊具与船舱的碰撞,防止碰撞事故发生。

安全可靠的智能控制技术,采用分布式总线控制系统,系统机构清晰,维护方便;齐全的安全保护装置,实时采集运行机构位置信息,行程限位,防碰保护,连锁保护,过载保护,接地保护,防雷保护等。

轨道式集装箱龙门吊起重机在我国集装箱港口的装卸作业总，起到了非常重要的作用。近年来，我国起重机技术不断创新发展，轨道吊技术具有如下特点：

采用自行式小车驱动形式，通过万向节传动来驱动前后4个车轮，以减少维护更换钢丝绳的工作量。大车运行速度较高，采用三合一驱动机构，尽量减少传动环节，从而减少高速运行中的磨损和噪音。

小车轨道采用进口矮轨，能更好地承受侧向力。采用PLC控制的电缆卷筒，保证卷筒与大车运行速度的同步性。采用变频交流调速驱动系统，确保可靠稳定运行。跨度较大，现采用两边刚性退的金属结构形式，有较好的平衡性。 不同角度分析集装箱轨道吊的特点。

集装箱龙门吊在装卸时要注意哪些事项

1、龙门吊起吊前应仔细检查铜丝绳及其它与起吊有关的部位是否良好，如发现有问题，待问题解决后再装卸。

2、龙门吊在开动装卸机械前，应仔细观察前后左右是否有障碍物存在，没有障碍物才能动机械。

3、装车时应力争使所装贷物的重力与汽车重力吻合，如此则可避免汽车上公路后发生交通事故。

4、卸车时应尽可能将货物堆码合理。避免野蛮装卸，如此才能保持商品品质，避免事故发生。

5、龙门吊在卸车时应沉着冷静，不能快速伸臂，不然会发生罕见的吊车翻倒事故。

装卸龙门吊时一定要仔细阅读相关注意事项，在装卸的过程中尽量避免一些造成伤亡的操作，才能够避免造成不必要的事故。为了生命及财产不受到任何损失，请大家选择正规的生产厂家作为选择对象，我们无论选择什么产品都要把安稳放在首要位置，特别是对起重机械的选择及使用尤为重要。 集装箱龙门吊修换零件时需要考虑哪些因素。广西非标集装箱起重机供应价格

轮胎式集装箱门式起重机的结构。北京物流集装箱起重机生产厂家

轨道式集装箱龙门吊由主粱、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。司机在驾驶室操纵联动台实现操作。根据堆场环境、集装箱储运工艺流程及装卸的车辆(集装箱卡车或铁路车辆)确定采用无悬臂、单悬臂和双悬臂的不同结构形式。

轨道式集装箱龙门吊由于起升高度不高，因此起升速度相应地较低。但集装箱堆场一般沿运行轨道方向长度较长，为达到一定的生产率，大车运行速度较高。

轨道式集装箱龙门吊的小车运行速度可根据桥架跨度和两端外伸距确定，一般比较低，倾转和减摇装置较为简单。

轨道式集装箱龙门吊的跨度比较大，一般可以容纳8到15列集装箱堆放在跨中。当跨度超过40m时，大车高速运行过程中，由于两侧门腿运行阻力不同将会发生偏移，为此设电气控制系统，来保持两侧运行机构运行速度的同步。

由于轨道式集装箱龙门吊是以电能来驱动，因而在降噪排废方面有优势，是一种更为环保型的起重设备。

轨道式集装箱龙门吊上是有安装利于智能控制和自动化作业的装置，比如定位系统、存储系统、检索系统等，再加上采用运行速度很高的机构设计，这样就有效的提高了设备的工作效率。

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