上海新型火焰切割机

数控火焰切割机的特点分析：火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的。上海新型火焰切割机

精密火焰切割机的切割优势：1、切割精度高：火焰切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm；2、火焰切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20mm；3、火焰切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在6.5以内。4、火焰切割机速度快：切割速度可达10m/min较大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。上海新型火焰切割机火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。

数控火焰切割机的使用小窍门：1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大；2、在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度200mm以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度。4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时，因为他们燃点较高，预热火焰的功率要大一些。5、用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充能量，要加大火焰功率。

火焰切割机和等离子切割机的区别：1、工作原理不同：火焰切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动，材料较终会形成一条狭缝，从而达到切割的目的。等离子切割机是一种被加热到非常高的温度并高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件。高温使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。然后，使用等离子弧作为热源熔化金属。切割是一条弧线，所以切割故障时往往有一定的弧度。因此，当我们需要的截面是直角时，等离子切割机就不再适用了。直条火焰切割机主要是利用多把火焰割炬将钢板按切割要均匀的切割成一条条。

等离子切割机的特点：等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机，可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理，这在金属加工工业史上实属始创。数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统。辽宁钻切一体火焰切割机多少钱

火焰切割机随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强大。上海新型火焰切割机

直条火焰切割机的功能：直条火焰切割机正面安装1组火焰割炬，用于钢板的横向或斜线切割；背面安装2组火焰割炬，用于纵向直条切割，对于直条板下料能有效防止旁弯，并大幅提高生产效率。直条火焰切割机主要是利用多把火焰割炬将钢板按切割要均匀的切割成一条条，他因为两边能够同时受热，可以有效的防止钢板因为单边受热而造的热变形，一般来说，如果要求切三个直条，就必须用四把进行切割，依次类推，如果除了要求切割多个直条以外，还同时要求切割异形工件，或者不规则图片零件，则要求另外配备一把数控火焰割炬，这样就既能切割直条，又能切割异形件，叫做数控直条切割机，或者数控多头切割机！主要应用行业有，钢材市场下料，造船厂，风机厂，钢结构厂等。上海新型火焰切割机

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