昆明吸附气冷罗茨泵维修
罗茨真空泵顾名思义是一种利用机械能实现无内压缩的真空泵,因此对真空度的要求比较高,如果出现了真空度不够高的现象就要对产品进行检查,找出故障原因并改正。下面淄博华中真空设备有限公司就为您做详细的介绍。【罗茨真空泵真空度不够的问题怎么解决】1、真空泵温度太高:被抽气体温度过高,应让气体冷却后再进入真空泵内;应通冷却水或用电风扇降温,同时检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。2、吸入硬物使真空泵体磨损:应拆开罗茨真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。3、真空泵冷却水流量不够:应加大冷却水流量。4、装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损:应拆开检查并重新装配。5、罗茨真空泵本身漏气:泵本身密封不严,在轴封处漏气,应更换气阀片;密封圈漏气,应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈;气镇阀垫圈损坏或未拧紧,应更换垫圈并拧紧气镇阀;真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气,应修整真空泵腔或更换;由于真空泵的端面油密封不良造成漏气,应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。6、转子与转子或转子与壳体的间隙过大,空气温度过高:如果是湿式泵则可在进气口处注入冷水。沃德气体通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。昆明吸附气冷罗茨泵维修
气冷式罗茨真空泵,不仅可在大气压下直接工作,并且在高压段有着稳定的抽速曲线,可在粗抽阶段极大地缩短抽气时间。与其他直排大气的油封泵相比,凭借大抽速,气冷式罗茨真空泵在高压工况下有着良好的节能特性。烟台循环气冷罗茨泵生产厂家沃德气体生产的设备产品质量上乘。
水环式真空泵在使用中自动跳闸的情况,经常令人头疼!那么如何解决真空机组跳闸故障呢?首先要了解水环真空泵跳闸的原因,然后进行分析,从而解决水环真空泵跳闸的故障。水环真空泵自动跳闸只要有三个原因:一、水环真空泵电机过载工作。当水环真空泵电机过劳时,通过电机的电流过大,超过了水环真空泵电气控制箱或继电器保护器设定的电流,水环真空泵将自动跳闸保护自身。这次旅行很正常。但是我们需要考虑电机额定电流的大小。需要找出电机过载的原因,以解决水环式真空泵电机过载的问题。基本检验项目如下:1.水环真空泵腔内是否有异物;2.水环真空机组工作液流量是否过大,是否需要调整;3.水环真空机组排气口压力是否过高;4.水环真空泵排气管是否堵塞;5.水环真空泵排气管安装过高或过薄2.水环真空泵是否长期停用。如果水环真空泵长时间不使用,电机负载会导致暂时的大电流。水环真空泵长期停泵后,在启动前应先试盘、叶轮,看其是否能正常转动,有无异物进入泵腔内。同时可加入除锈剂,或15%草酸浸泡约半小时,以去除水垢。水环真空泵电机连接两相电源,不启用三相电源。此时可接通水环真空机组三相电源。
罗茨泵常见故障与排除及拆装: 如罗茨泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,泵内产生异常杂音,则可能有以下原因: 1罗茨泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以在大气压下启动)。 2在生产工艺中产生的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。 3泵的安放位置不对,例如:倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。 以上原因均会导致泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染,从而使泵在运转中产生异常杂音。在运转中发现异常杂音后,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油情况及泵的安放位置。沃德气体过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。
对输送含有大量固体颗粒的罗茨真空机组,罗茨真空机组的技术要求是过流部件必须使用耐磨的材质,而且电机转速尽量选用低转速的电机。罗茨真空机组的真空系统中的吸附、凝结、脱附过程等,它涉及到容器表面和系统内部物质和残余气体分子的相互作用。使用罗茨真空机组的环境温度有哪些条件?下面看一下淄博沃德真空设备有限公司为我们介绍。【使用罗茨真空机组的环境温度有哪些条件】罗茨真空机组真空条件下的气体分析和分压力测量通常是由动态质谱计完成的。被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。罗茨真空机组在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。罗茨真空机组正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。真空机组的转速调节可能带来的危害是保证不了供水流量,或者水泵堵塞,对罗茨真空机组,额定电流参数很重要,尤其是用于变频供水设备时。罗茨真空机组必须经常保持清洁,真空泵上不得放置其他物件,不得堵塞真空泵四周通道,以利维修和操作;经常注意三角皮带的松紧,加以调整。 沃德气体有着质量的服务质量和极高的信用等级。烟台循环气冷罗茨泵生产厂家
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气冷罗茨泵经常检查油位,如油位不符合要求,应调整油位以符合要求。真空泵运行时,以油标中心的油位为准。2.更换机油的时间应根据实际使用情况及是否满足性能要求进行考虑,并由用户自行决定。一般新型真空泵,泵吸干净的干气,建议工作100小时左右换油。油中见不到黑色金属粉末后,可适当延长换油周期。3.经常检查真空泵的油品质量,发现油品变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常运行。4.一般情况下,真空泵运行2000小时后,应进行维护保养,检查胶胶密封的老化程度,检查排气阀片是否有裂纹,清理沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洗整个真空泵的腔体部件,如转子、转子、弹簧等。它通常用汽油清洗和干燥。清洗橡胶部件后,用干布擦干。清洗和装配时,请小心轻放。5.向轴承体中加入轴承润滑油,油位应在油标中心线处。应及时更换或补充润滑油。6.检查真空泵管路及接头是否松动。用手转动真空泵,看它是否灵活。7.测试操作应在重新组装后进行。一般应空2小时,换两次油。8.启动电动机。当真空泵正常运行时,打开出口的压力表,打开进口的真空泵。9.尽量将真空泵的流量和扬程控制在板上指示的范围内,以保证真空泵在效率点运行,达到节能效果。10、真空泵停止使用时。昆明吸附气冷罗茨泵维修
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