北京正规准干式切削系统订购
干式切削加工特点:(1)切屑干净清洁无污染,易于回收和处理。(2)省去了切削液传输,回收,过滤等装置及相应的费用,简化了生产系统,降低了生产成本。(3)省去了切削液与切屑的分离装置及相应的电气设备。机床结构紧凑,减少占地面积。(4)不会产生环境污染。(5)不会产生与切削液有关的安全事故及质量事故。干式切削的刀具技术:(1)刀具应具有优异的耐热性能(高温硬度)与耐磨性能。(2)尽量减小刀具与切屑间的摩擦系数。(3)减少对切削液排屑作用的依赖。干式切削加工干净清洁无污染,易于回收和处理。北京正规准干式切削系统订购
准干式切削的经济效益:1.降低加工成本:MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术,所以没有废液处理费用,包括切削液采购、仓储、运输和处置相关费用。2.全方面节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。机械。3.工艺优化完成后,切削工具寿命可期望延长。4.工件后续的清洁/清洗可免除,带来节约。5.干的铁屑可以作为可回收物回收。6.消耗量约为湿切的1/30,成本约为湿切的54%7.能源消耗降低,平均节能(和传统切削液加工比较)环境效益:保护环境:加工环境大为改观,实现车间可吸入颗粒符合标准。北京正规准干式切削系统订购目前绝大部分的金属切削加工是以使用切削液的湿式方式进行的。
干式切削刀具的设计原则是什么?设计干式切削刀具时,不只需要考虑适用刀具材料的选择或单纯采用涂层方法将传统刀具用于干式切削,而且应当综合考虑刀具材料、刀具几何形状和刀具涂层之间的相互兼顾和优化。不同的切削加工方式对刀具设计提出了不同要求,干式切削刀具必须满足以下条件:①刀具材料应具有良好的耐热性和耐磨性;②切屑与刀具之间的摩擦系数应尽可能小;③刀具的槽型应保证排屑流畅、易于散热;④刀具应具有较高的强度和抗冲击韧性。
干式切削特点有哪些?1、不会产生与切削液有关的安全事故及质量事故。2、切屑干净清洁无污染,易于回收和处理,不会产生环境污染。3、省去了切削液与切屑的分离装置及相应的电气设备,机床结构紧凑,减少占地面积。4、省去了切削液传输、回收、过滤等装置及相应的费用,简化了生产系统,降低了生产成本。干式切削在刀具材料选择方面:1、超细硬质合金材料。超细硬质合金可以提高普通硬质合金的韧性,有很好的耐磨性和耐高温性,适用于铣削和钻削的干式加工。2、陶瓷材料。具有很好的红硬性,但是热韧性不好,所以适用于干车削,不适用于干铣削。3、CBN材料。硬度高,热传导率好,良好的高温化学稳定性,可以用车削代替磨削。4、PCD材料。硬度非常高,热传导率好,比较适用于干式加工铜、铝和铝合金的工件。高硬度材料的出现,为干式切削提供了可能。
高速干式切削的数控编程:1、尽可能减少程序块,提高程序处理速度;2、尽可能减少速度的急剧变化,可在程序段中加入一些圆弧过渡段;3、尽可能减少铣削负荷的变化,使加工余量尽量控制均匀;4、多采用分层铣削;5、原则上均采用顺铣方式;6、切入和切出尽量采用切向进刀。刀具进入材料尽可能采用连续的螺旋和圆弧轨迹进行铣削以保证恒定的切削条件;7、粗加工不是简单的去除材料,要注意保证本工序和后续工序加工余量均匀;8、充分利用数控系统提供的仿真验证功能。零件在加工前必须经过仿真,验证刀位数据的正确性、刀具各部位是否与零件发生干涉、刀具与夹具附件是否发生碰撞,确保产品质量和操作安全。干式切削刀具材料必须具有良好的耐高温性能。连云港准干式切削系统哪家强
干式切削是消除切削液污染、降低产品成本、实现清洁生产的较为有效途径。北京正规准干式切削系统订购
高速干式切削加工时,切屑以很高的速度排出,可带走大量切削热。切削速度愈高,带走的热量愈多(约90%以上),传给工件的热量大幅度减少,有利于减小加工零件的内应力和热变形,提高加工精度。从动力学的角度,在高速切削加工过程中,切削力随切削速度的提高而降低,而切削力正是切削过程中产生振动的主要激励源。转速的提高使切削系统的工作频率远离机床的低阶固有频率,而工件的加工表面粗糙度对低阶固有频率较为敏感,因此高速干式切削加工可有效降低加工表面粗糙度。高速切削可加工硬度45~65HRC的淬硬钢铁件,如采用高速切削加工淬硬后的模具,可减少甚至取代放电加工和磨削加工,满足加工质量的要求。北京正规准干式切削系统订购
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