打磨力控系统产品使用误区

金属加工工序中，激光焊接后的焊缝，因为金属的形变、焊缝的高差及治具定位公差等原因，使的焊缝打磨变得难以实现自动化打磨。常见的焊缝打磨包括：平面焊缝余高打磨、曲面焊缝余高打磨、不规则焊缝打磨、焊缝打磨后表面抛光等。对于前两种焊缝余高量的去除，通常集成激光测距仪实时反馈、调整打磨工具高度与打磨位置，也能实现柔性打磨加工作业。但对于不规则焊缝打磨和焊缝打磨后的表面抛光，还需要准确识别焊缝、准确定位和测量，对焊缝进行智能柔性的打磨抛光，使用大儒科技的DFC智能柔性打磨力控系统通过其柔性力控制，提高一次性打磨效果，确保产品打磨的一致性，实现批量快速的打磨生产。大儒科技（苏州）有限公司力于提供力控系统 ，有想法的不要错过哦！打磨力控系统产品使用误区

打磨抛光是一种表面改性的工艺技术，应用非常广。常规的打磨方案采用人工打磨，生产效率低，工作周期长，而且精度不高，产品均一性差。尤其是打磨现场的噪声和粉尘污染对工人的伤害特别大。基于力控的打磨抛光机器人能够实现高效率、高质量的自动化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解决方案。力控系统机器人系统由以下几部分组成：工业机器人、力控系统、打磨工具、工作台。力控系统机器人是力控制技术为主，通过控制加工轨迹和打磨工具与工件的接触力，以满足柔性力和位置两方面的工艺要求，保证打磨质量。力控系统系统适应各种工业机器人，通过力控系统控制打磨加工过程，使机器人具备了良好的对接触力感知和控制能力，实现了高效率高质量的自动化打磨过程。江苏力控系统操作简单大儒科技（苏州）有限公司是一家专业提供力控系统 的公司，欢迎新老客户来电！

智能柔性打磨力控系统应用于批量性中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光，镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。智能柔性打磨力控系统对大优点是，在打磨抛光过程中柔性控制打磨力的大小，抛光后不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。目前已经应用于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统抛光工艺，抛光效率、效益提高。智能柔性打磨力控系统已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。大儒科技是以研发、生产、销售为一体的科技型企业，致力于智能柔性打磨力控系统的研发、设计、生产，专业解决各种工件抛光技术难题。

智能柔性打磨力控系统采用自适应的接触力柔性控制方式，运用控制算法来驱动磨头运动，柔性工件易损自动补偿，利用激光传感器识别来料焊缝高度，实现打磨均匀、可控，安全性好，投资回报率快。解决问题：传统的人工打磨生产线效率低，打磨质量与工人手法密切相关，产品打磨效果一致性差，现场粉尘大，危害工人身体健康。技术创新：1、自适应接触力控制方式，运用“优化控制算法”优化打磨轨迹，并驱动磨头运动，保证打磨抛光效果一致性，避免打穿或者打磨不到位；2、用视觉系统，激光传感器，识别来料异常，精确引导定位打磨区域；3、实时检测磨轮、抛光轮磨损情况，实现自动补偿。智能柔性打磨力控系统解决方案已经出口到海外市场，并广泛应用于汽车及零部件、3C电子、家电、陶瓷、木器、家具、铸造、教育、光伏、锂电、轨道交通、日化、食品、药品、钢铁等行业企业。大儒科技（苏州）有限公司是一家专业提供力控系统 的公司，有想法的可以来电咨询！

机器人自动化打磨抛光适用于各种类型工件和材料打磨抛光工艺的各个方面,常规复杂形状工件的抛光需要由人工完成,加工效率低、产品一致性难以保证、生产人员工作环境恶劣,同时管理成本较高,随着用工成本和技工不确定性风险的上市,利用人口红利创造产品利润的时代已经结束。自动化打磨方式使用先进DFC力控制技术使得打磨力控系统能够处理各种复杂形状的工件，并且保证了工件的加工质量和产品的一致性。通过在机器人上的DFC力控系统执行器,以及线性链接的DFC力控系统控制器，结合工件与打磨工具的磨损消耗计算方程，使得系统能够实现复杂磨削，随形抛或安装三维数模尺寸抛都成为可能。实时反馈并控制打磨力在设定范围内，在线质量控制等功能，极大地提高了产品加工效率，并保证了加工工件的质量高度一致性。力控系统 ，就选大儒科技（苏州）有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！四川恒力力控系统

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加工后的工件往往前后品质不一，公差各不相同，难以得到安定的工艺效用。关于繁杂结构的铸件、毛刺散布分散的铸件也能对应。机器人具可编程性，新的产品导入只需要改换工装治具，次序切换就能完成。这使装置具更高的柔性化，更适当目前企业的需要。同机遇器人去毛刺的方案能增加工友休息强度或间接省去工友，无效确保加工质量分歧性，进步全体消费效率，改善工厂任务环境。这些劣势都是很明显的，纵使装置投入本钱略高，也越来越多被企业背负。随着机械人力控技术的发展，浮动部门和打磨工具的使用，如同人手滑过铸件毛刺般开展柔性除去毛刺，能有效性避免导致打磨工具和铸件的损坏，吸收铸件及定位等各方面的误差。力控系统由二种先进的基本机能构成。一种是压力控制机能，当机器人展开工件打磨抛光时，该机能可维持打磨工具对铸件的压力自始至终不变：另一种是变速控制功用，当机器人对工件的表面或分型线展开去毛刺、去飞边操作时，该机能可持续操纵其操作速度。打磨力控系统产品使用误区

大儒科技（苏州）有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****，公司位于方泾路2号，成立于2020-01-21。公司秉承着技术研发、客户优先的原则，为国内力控系统，模块化打磨工站，自动化打磨系统，柔性打磨机器人的产品发展添砖加瓦。公司主要经营力控系统，模块化打磨工站，自动化打磨系统，柔性打磨机器人等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。大儒科技为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务，产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念，致力向社会和用户提供满意的产品和服务。大儒科技（苏州）有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化，通过保证力控系统，模块化打磨工站，自动化打磨系统，柔性打磨机器人产品质量合格，以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标，真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。