绍兴自动焊机私人定做

时间:2023年07月28日 来源:

   全位置管道自动焊产品介绍:管道全位置自动焊机是管道环缝焊接的设备,特别适用于野外环境下Φ130mm以上的各种不同管径的焊接。管道全位置自动焊机的基本特点是:整个焊接过程是一个从平焊状态到立焊状态再到仰焊状态的平滑过度过程,焊接小车各部机构的运动控制必须满足上述的基本要求。因此,管道全位置自动焊机的焊接速度,送丝速度,摆动宽度,摆动速度,焊接电压和焊接电流都要随着状态的变化而变化。圆周各点参数均由计算机程序自动控制完成,实现焊接工艺参数的连续变化。自动焊机可以提高生产效率和灵活性。绍兴自动焊机私人定做

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    虽然结构设计时考虑到横梁变形问题,但是实际情况不能很好地解决横梁变形,导致焊枪距离工件的焊接位置逐渐变化,焊接质量不稳定等问题,由于不同厚度的焊件需要调整不同的焊缝宽度,对于焊接前工序增加了工作量,造成了效率降低的问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于:提供一种根据焊接件厚度调整焊接缝隙宽度的纵缝自动焊机。本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种纵缝自动焊机,包括固定底座、固定底座直线导轨、固定底座滑块和焊机,所述焊机上设置有缝宽检测装置,所述固定底座顶部的设置有筒体固定凹槽,筒体固定凹槽侧面设置有水平传动组件,所述固定底座上设置有焊接件的厚度检测装置,所述固定底座内部设置有用于调节焊接件缝隙宽度的缝宽控制丝杆。进一步地,所述缝宽检测装置通过红外线测距、厚度检测装置夹持焊件内外侧测量焊件厚度、缝宽控制丝杆通过对筒体焊接件的两侧进行挤压调整缝宽,且缝宽检测装置、厚度检测装置和缝宽控制丝杆均由控制系统控制,所述缝宽控制丝杆通过联轴器与步进电机连接。本实用新型的纵缝自动焊机工作时,设置在固定底座上的厚度检测装置对焊接件的厚度进行检测。宿迁自动焊机定制价格自动焊机可以应用于各种行业,如汽车制造、航空航天、建筑等。

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    焊机整体的重力即能保证机架主体在焊机使用的过程中不会发生移动;为扩大固定装置的适用范围,在滚动架和第二滚动架之间设置宽度调节器,通过主套杆、杆件和第二杆件之间的距离变化来改变两个滚动架之间的宽度,使其能够适用于更多的自动焊机机架的固定。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中固定装置的俯视结构示意图;图中:1为机架主体,2为转动架,3为转动内辊,4为转动外辊,5为加长支架,6为加长转动架,7为加长转动内辊,8为加长转动外辊,9为支撑架,10为滚轮,11为支座,12为固定盘,13为滚动架,14为第二滚动架,15为锁紧座,16为锁紧架,17为锁紧滚轮,18为主套杆,19为杆件,20为第二杆件。具体实施方式下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示,其中,1为机架主体,2为转动架,3为转动内辊,4为转动外辊,5为加长支架,6为加长转动架,7为加长转动内辊,8为加长转动外辊,9为支撑架,10为滚轮,11为支座,12为固定盘,13为滚动架,14为第二滚动架,15为锁紧座,16为锁紧架,17为锁紧滚轮,18为主套杆,19为杆件,20为第二杆件。方便移动的自动焊机,包括移动装置、固定装置、焊接机架和加长装置。

    所述分支杆与所述固定环固定相连,所述分支杆套接在所述分支筒内,在所述分支筒的底端固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与所述分支杆的底端固定相连,所述分支筒固定在所述中心座上。所述气瓶固定圈的数量为2-3个,所述气瓶固定圈包括矩形铁环、锁紧螺丝和锁紧螺母,所述矩形铁环用于将气瓶进行捆扎,所述矩形铁环的两端开设有锁紧孔,所述锁紧螺丝贯穿所述锁紧孔与所述锁紧螺母相连。所述气瓶的数量为12-16个。本实用新型的有益效果为:将供气装置设置在一距离焊接地点较远的位置,减少了焊接前焊接工人搬运气瓶的工作量,并且在对狭窄位置进行焊接时,气瓶不会无处安放,且气瓶也不会占用焊接人员本就狭窄的空间,便于焊接人员调整4c889341-6f5a-45b8-b174-b位置,对焊缝进行更加精细的焊接操作,提高焊接质量;气瓶放置在气瓶支架内,避免气瓶在运输过程中发生碰撞,导致危险的发生;将供气管路由一个增加为多个,便于多个焊机同时使用一个供气装置进行供气操作,减少了供气装置的占地面积;由于供气量的增加会对导气管造成较大损伤,如果在进气端子和出气端子之间设置一个导气管,长期使用会导致导气管损坏,而导气管损坏后,需要停工等待更换导气管,降低焊接效率。自动焊机的焊接方式可以通过自动化控制实现焊接过程的精确控制和监测。

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    本实用新型涉及焊接装置技术领域,更具体地说涉及一种方便移动的自动焊机。背景技术:现有的自动焊机均为固定设置的结构,且自动焊机的工作台的长度固定,对于焊接大型焊接组件时,由于焊机组件不能整体放置在焊接工作台上,导致焊接组件之间的焊缝之间不是处于同一水平面上,进而导致焊接后的焊接组件之间具有一定的角度,故焊接工作台的长度会在一定程度上影响焊接组件的焊接质量,自动焊机长时间闲置时,若其长时间占据比较好工作位置,则会为企业购买新的焊接设备的安置造成一定的影响,若直接将其拆除,后续再次使用时,增加了安装的成本,若为新的焊接设备租用新的场地,则增加了企业的生产成本。技术实现要素:本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种方便移动的自动焊机。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。方便移动的自动焊机,包括移动装置、固定装置、焊接机架和加长装置,所述焊接机架包括机架主体、转动架、转动内辊和转动外辊,在所述机架主体的上表面上开设有转动槽,在所述转动槽的两侧固定有所述转动架,所述转动内辊的两端分别转动安装在所述转动架上,所述转动外辊套接在所述转动内辊外。自动焊机可以提高产品的质量和竞争力。潍坊二保焊自动焊机

自动焊机可以实现多种焊接模式的切换。绍兴自动焊机私人定做

    所述机头孔内设置有用于将机头固定在机头孔内的凸台,在所述凸台上方的机头孔的内壁上开设有内螺纹,所述压紧件采用横截面为t形的中空圆柱型结构,在所述压紧件的下部外壁上开设有与所述内螺纹相匹配的压紧外螺纹,在所述机头的外侧固定固定台,所述压紧件将所述固定台压紧在所述凸台和所述压紧件之间,所述气体保护装置包括进气管路、保护罩和第二保护罩,所述保护罩顶端固定在所述放置板的底端,在所述保护罩的两端开设有进气口,所述进气管路与所述进气口固定相连,所述第二保护罩安装在所述保护罩的底端,所述第二保护罩采用横截面为斗型的结构,在所述第二保护罩的顶端开设有用于将第二保护罩插在保护罩底端的插槽。所述角度锁紧组件的数量为2个,所述角度锁紧组件采用螺丝。所述进气管路的数量为2个,所述进气管路相对设置在所述保护罩的顶端。在所述进气口的下方的所述保护罩内设置有用于减少保护气紊流问题的过滤网,所述过滤网的数量为1-2个,相邻的所述过滤网之间的网眼交错设置,所述过滤网与所述进气口底端之间的距离为5-9mm。本实用新型的有益效果为:固定件是将该转动装置一体固定在机架上的一个部件。绍兴自动焊机私人定做

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