苏州减速型电子膨胀阀测试台供应

随后根据不同的测试项目需求进入不同的测试回路。头一支路由温度压力传感器c6、手动截止阀a7、电子膨胀阀a8、蒸发器a9、温度压力传感器d10依次连接组成，其中温度压力传感器c6用于测量冷凝器5出口制冷剂的状态。手动截止阀a7主要用于手动控制头一支路的通断，电子膨胀阀a8用来调节头一支路的流量以及系统的节流程度。实现对待测阀14段阀进口压力的控制；制冷剂在蒸发器a9内与热源水换热之后进入气液分离器1，温度压力传感器d10用于监测蒸发器a9的出口状态。即利用头一回路可以实现对待测阀14进口状态、系统流量以及系统换热量的调节，可以实现对系统的工况控制，也增大了系统的调节范围。电子膨胀阀测试台下压采用直行的气缸来实现, 下压力度及行程可根据产品要求进行调整。苏州减速型电子膨胀阀测试台供应

电子膨胀阀综合性能测试台设备简介：1) 设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。2) 测试台提供被测阀电源和驱动信号。电源0-36VDC，0-3A范围内可调。预留航空插头。3) 配置三台高精度质量流量变送器。4) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。a) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。b) 中量程变送器量程2～200L/min，精度±1.0%FS。c) 大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。4) 配置高精度压力变送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。南京步进式电子膨胀阀测试台批发电子膨胀阀测试台中量程变送器量程2~200L/min，精度±1.0%FS。

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。2、带载寿命测试要求：①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。

热力膨胀阀的驱动是利用了充注工质的热力特性，因此，其开闭的灵敏性和开闭动作的速度都较慢。而电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行运算，并驱动电子膨胀阀动作。电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时只需几秒钟，反应和动作速度快，尤其适合于工况波动剧烈的热泵机组上使用。电子膨胀阀在结构上可视为节流机构与电磁阀的有机结合，通过控制器进行调节，可根据不同产品特性，在机组启动、负载变化、除霜、停机以及故障保护等情况下其体现其控制功能的多样性和优越性，比如：以蒸发压力作为目标控制参数以保证恒定的蒸发温度；在热气除霜时控制蒸发器压力实现显热除霜等。电子膨胀阀性能测试台可有效检测出电子膨胀阀在各种脉冲开阀值下的对应流量工况。

目前热力膨胀阀调节范围普遍较窄，大多大型热泵机组采用制冷模式与制热模式单独的膨胀阀系统，但这将增加系统的复杂性和制造成本。而电子膨胀阀可在10%－100%的范围内进行精确调节，可以适应制冷系统的变化。对过热度的设定值，热力膨胀阀的过热度一般由制造厂家在制造过程中设定，而电子膨胀阀的过热度可根据产品的不同特性进行人为设定，使用灵活，并且可以通过设定程序在系统工作过程中采取变过热度控制。保证系统一直处于较好过热度。电子膨胀阀测试台测试项目：①阀口泄漏量试验；②流量特性试验；③较大开阀压差试验；④开阀脉冲测试。常州步进式电子膨胀阀测试台企业

电子膨胀阀测试台数显压力表精度优于±0.5%，量程0~6MPa。苏州减速型电子膨胀阀测试台供应

如何判断空调电子膨胀阀阀体是否正常?空调电子膨胀阀阀体故障检查：正常的空调电子膨胀阀在通电后有“咯嗒”的响声。若没有响声，或在制冷时膨胀阀在压缩机工作后便开始结霜，则应检测其线圈和线路板插口及供电是否正常（12V/24V脉冲电），若电压正常，则说明空调控制器驱动正常，若此时膨胀阀内无声音，则是膨胀阀阀体不良，这时先测量电子膨胀阀线圈直流电阻，若正常，则可能是阀体内脏堵，可用高压气体进行吹洗。另外，一般空调厂家设计电子膨胀阀动作在断电时会复位，这时可通过听声音或手摸阀体是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下，阀芯一般处在较大开度，此时断开线圈引线，然后开机运行，如果此时制冷剂无法通过，可以判定阀针卡死。苏州减速型电子膨胀阀测试台供应

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