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一、toyo电动缸测试系统的硬件设计toyo电动缸测试系统主要包括：安装台架、液压加载油缸、轮辐压力传感器、CAN控制器、驱动器、显示控制仪、PC以及开关按钮等。由于测试需要给待测电动缸施加额定载荷，为方便系统的使用和操作。若采用toyo电动缸做为加载装置，则需加载电动缸和待测电动缸做到同步运动控制，否则会导致待测电动缸的结构发生损坏。而液压缸通过对压力阀值的调整可以做到自动泄压，不会损坏待测toyo电动缸。压力加载液压系统主要通过调节溢流阀和节流阀来实现改变液压加载马达进出液压缸的油压差，并通过单向阀组成的液压油路来实现加载马达的正、反转给液压加载系统的补油。同等输出功条件下，液压缸结构较电动缸更为紧凑，具有自动过载保护功能，液压缸机械系统能进行自行润滑，运动过程**率损失产生的热量可以由油液带走，无需安装额外的散热系统。称重传感器是一种将重量信号或拉、压力信号转换为可测量的电信号，并将电信号输出的装置。身为两岸三地的铝挤型单轴机器人与电动缸的生产大厂TOYO工厂看好未来工业4.0工业自动化的高度成长的需求。自动化TOYO机器人代理

1.激光雕刻TOYO模组TOYO标准型重复定位精度±0.005mm,适合于在普通环境下使用，此产品由于其独特的设计，具有很高的性价比，GTH4-L2/L6/L12-50/800-直线模组，本体宽度40mm，体积小，应用于激光雕刻行业，技能保证精度偏差小，又能保证高速运作，提高工作效率。2.激光打标TOYO模组GTH5-L5/L10/L20-50/800直线模组，采用高精度滚珠丝杆+高刚性铝型材组合而成，本体宽度54mm，重复定位精度±0.005mm，具有高速稳定的特点。激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹，TOYO模组具有高速高精密度的特点，且部件结构简单，可进行多轴组合使用，是激光打标的优先部件。3.激光切割TOYO模组激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，TOYO直线模组，重复定位精度±0.005mm，采用滚珠丝杆和高刚铝型材，具有精密度高和速度快的特点，部件结构简单，可多轴组合使用，适用于激光切割领域。中国台湾TOYO轨道内嵌式小型电动缸直供TOYO皮带系列模组主要用途: 多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。

toyo电动缸作为一种机电一体化产品，与传统的液压执行器相比较，其具有许多优点，主要表现在以下几个方面：一是高精度。液压与气动执行器工作介质液压油和气体都具有一定的可压缩性，并且存在泄漏，因此在对负载较大时，控制精度无法保证，而东佑达电动缸则不存在上述问题。二是高传动效率。toyo电动缸的传动部件滚珠丝杠将旋转运动转化为直线运动，工作过程中摩擦小，传动效率高。三是高协调性。当多条执行器联合工作时，例如六自由度平台，toyo电动缸的易于实现同步，而液压和气动平台的频率特性同步较困难。四是响应速度快。由于它的动力源是伺服电机，相比于液压系统响应时间要短。五是适应性强。其在工作时不需要中间介质(液压油和气体等),因此工作时不会受到温度等周围环境变化的影响。六是易于维护、保养。toyo电动缸的没有泵站、冷却系统等辅助设备，因此易于维护、保养。toyo电动缸的驱动元件是采用滚珠丝杆结构，控制精度更高，响应速度更快。随着伺服驱动技术的不断进步，能够满足各种复杂工况下的不同种类的电机相继问世，toyo电动缸伺服系统可以更加***地应用在飞行模拟器、加工制造、装配、机器人等领域。

4.激光焊接TOYO模组激光焊接通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。其高精度定位和速度可由直线模组来完成，TOYO模组采用滚珠丝杆具有速度快的特点；由于激光焊接机独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。5.打孔机TOYO模组打孔机将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。使用TOYO直线模组，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。6.样本绘图机TOYO模组样本绘图机产品在自动化行业使用***，实现机器代替人手绘图的批量工作。绘图机上的运动主要部件为直线模组，TOYO模组精度高，速度快，配合工程师的设备开发，有效控制对设备开发的附加成本。无尘式同步带TOYO模组,此模组是一体成型式的产品,选用铝型原料制成,半封闭式愈加防尘防杂物。

直线模组滑台应用非常***，那么直线模组的选型也非常重要，可参照下面的步骤：1.确定直线模组滑台的使用环境：根据使用环境判定为一般环境，洁净环境，恶劣环境？2.确定直线模组滑台安装方向。确定模组滑台为水平安装，臂挂安装或垂直安装。3.确定直线模组滑台搬运的负载。4.核算直线模组滑台运行的速度和加速度。5.直线模组滑台的容许力矩校核：计算静止（匀速）状态下和加减速状态下的各向力矩值：Ma，Mb，Mc。6.直线模组滑台的精度等级要求：明确需要的重复定位精度，行走平行度要求等。7.确定马达安装样式：常用的直线模组滑台安装方式有直连型，马达左侧安装，马达右侧安装，马达底侧安装等8.直线模组滑台行程限位开关方式。9.确定直线模组滑台的电机规格和功率。直线模组滑台的性能指标可以从以下方面进行衡量。直线模组滑台的精度特性：包含重复定位精度、定位精度、行走平行度、行走直线度、背隙等。直线模组滑台的运动特性：可搬运重量、抗力矩能力、运行速度、加速度、运行噪音等。TOYO直线电机是一种通过将封闭式磁场展开为开放式磁场，将电能直接转化为直线运动的机械能。自动化TOYO东佑达电动夹爪供应

TOYO/GTH5本螺杆系列模组具有高精度、高稳定性的特点。自动化TOYO机器人代理

通过液压工作站实现对加载液压缸的控制对待测toyo电动缸进行额定载荷的加载。在电动缸活塞杆底部安装轮辐式压力传感器，将传感器与显示器控制仪相连，可以实时显示电动缸加载的大小。通过调整液压工作站的溢流阀，同时观察显示控制仪上读数可以将载荷调整至额定载荷，加载范围可控制为（0～15）t。通过控制箱实现对待测toyo电动缸的运动控制，CAN控制器可实现与伺服驱动器、压力传感器和PC端之间的实时通讯。在运动过程中液压缸端部通过法兰连接始终与待测toyo电动缸保持固定，以保证对待测电动缸的持续加载。将待测toyo电动缸的伺服驱动器、轮辐压力传感器分别通过RS232串口与CAN控制器相连接，驱动器可检测伺服电动机的直流母线电压、电流、实际转速等数据，同时轮辐传感器内实时压力数值传输至CAN控制器内。将CAN控制器与PC端通过CAN转RS232通讯方式建立联系，通过PC软件端采集处理转速、电压、电流、压力等数据，可以实时绘制各数据曲线以及toyo电动缸传输效率曲线。实现上位机PC端与试验平台数据的交互与处理。自动化TOYO机器人代理

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