云南料仓石灰投加设备维护

原理石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。石灰给料：给料时，依次开启振动装置、输送机、给料机、插板阀；停料时，依次关闭插板阀、振动装置，当输送机、给料机上无料残留时，再进行关闭。其它水处理用消石灰粉中Ca(OH)2含量不小于85%。用于污泥处理时，生石灰粉中CaO含量不小于80%。 索得曼贸易（上海）有限公司是一家专业生产石灰投加设备的企业。云南料仓石灰投加设备维护

石灰投加:熟石灰的投加方式及其注意事项熟石灰主要成分有氢氧化钙、活性耐压及饱和碱溶液。熟石灰在废水中对干调节PH值，助凝，除去磷酸盐以及杀菌等果非常好，尤其对于电镀房水与皮革废水，矿山废水等等酸性重金属废水的处理，采用熟石灰果好成本低，是各企业废水处理的主要药剂。下面我们介绍熟石灰在废水中的投加方式及注意事项。熟石灰的投加方法熟石灰的污水处理中的投加方式分为干法投加法和湿法投加法两种。干法投加相对比较简单，它可以熟石灰投加方法在反应池中直接投加熟石灰粉，无需调配，在强酸性废水中可将其PH进行粗调，它的投加量主要是通过调节PH来调控的，云南料仓石灰投加设备维护石灰投加设备可以有效地减少环境污染和资源浪费，具有良好的社会效益。

自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。

常见的石灰投加装置主要由以下部分组成：料仓、除尘装置、安全阀、物料仪、振动装置、供料机、插板阀、输送机、爬梯、底座、支架等组成。1）料仓：密闭的石灰粉存储间，一般宜按照8-15d的石灰粉消耗量进行存储，其材质一般选用碳钢防腐材质。2）除尘装置：常用布袋除尘器，在粉料气力输送系统中，用以分离与清理逸出的含尘气体的设备，颗粒大、比重大的粉尘由于重力沉降，而颗粒小的粉尘在气体通过滤料时被拦截下来，进而气体得到净化，粉尘颗粒得到去除，可有效地防止气力输送时污染的扩散，保护环境和人体健康。石灰粉的环境蕞高容许浓度为5mg/m3，吸入的过量粉尘可能导致尘肺病。3）安全阀：置于料仓顶部，通过其“动作”以保证自动调节料仓保持内部正常压力或负压的阀门。当除尘器在通透情况下不太好的情况下，可防止料仓憋压导致料仓主体破坏。石灰投加设备可以咨询索得曼贸易（上海）有限公司。

9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。11.石灰乳管道需设有自动冲洗措施。12.石灰加药计量间具有通风除尘系统，保持车间良好的工作环境。13.石灰乳输送管道设计双管（1用1备），采用碳钢管道，采用三通代替弯头，设有冲洗水管路，留管道沉淀结垢清洗口。14.料仓的容积宜按8-15d的石灰耗量进行计算。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备可根据客户需求进行定制，满足不同投加要求。云南料仓石灰投加设备维护

索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备采用先进的控制系统，能够实现多种投加模式，满足不同投加要求。云南料仓石灰投加设备维护

通过向脱水污泥中投加一定比例的生石灰并均匀掺混，生石灰与脱水污泥中的水分发生反应，生成氢氧化钙和碳酸钙并释放热量。石灰稳定可产生以下作用：1）灭菌和抑制腐化。温度的提高和pH的升高可以起到灭菌和抑制污泥腐化的作用，尤其在pH≥12的情况下效果更为明显，从而可以保证在利用或处置过程中的卫生安全性；2）脱水。根据石灰投加比例（占湿污泥的比例）的不同（5％~30％），可使含水率80％的污泥在设备出口的含水率达到74.0％~48.2％。通过后续反应和一定时间的堆置，含水率可进一步降低；试算过程：氧化钙分子量56，氢氧化钙分子量7430份氧化钙可吸收9.64份水生产39.64份氢氧化钙。故污泥在未机械脱水的情况下，含水率可由80%降低至45.8%，但若考虑生石灰中的纯度及氧化镁的含量，含水率会有一定的偏差。3）钝化重金属离子。投加一定量的氧化钙使污泥成碱性，可以结合污泥中的部分金属离子，钝化重金属；4）改性、颗粒化。可改善储存和运输条件，避免二次飞灰、渗滤液泄漏。云南料仓石灰投加设备维护

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