浙江植物蛋白/谷物蛋白饮料生产线销售厂家

乳化罐的系统组成一、慢速混合系统搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。速度过慢：减速器发热严重。速度过快：减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成，调整以平贴锅壁为宜的热交换。1两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。2全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。3动平衡的同心轴。4外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。5电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。6配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。需要不断开拓新的销售渠道，扩大销售范围。浙江植物蛋白/谷物蛋白饮料生产线销售厂家

快速均质混合系统，这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性，其原因如下：由于没有电机法兰连接的影响，对物料不会产生污染。透平设置易于清洁、维护和装卸。罐体底部是完全光滑的且无连接，并易于清洁。可以安装一个中心阀（选项）来卸料。混合和均质马达安装在罐体上部，远离加工区。严格的保护操作人员的安全。三、加热/冷却系统1加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.2从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。4冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。浙江特色水果饮料生产线安装与服务利用一些离子交换剂把原水中不需要的离子暂时固着，使水中这些离子的含量降低到所要求的程度。

     水软化设备在饮料生产线上很常用，电渗析器。电渗析在工业上作为一种分离、浓缩、提纯和回收工艺的新技术，广泛应用于化工、制药、食品等行业，在食品工业上的应用主要集中在汽水用水、啤酒用水的纯化处理上，在软饮料厂用来对水进行软化（脱盐）。电渗析技术是通过具有选择透过性和良好导电性的离子交换膜，在外加直流电场的作用下，根据异性相吸、同性相斥的原理，使原水中阴、阳离子分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜而达到争化作用的一项技术。

      菠萝饮料生产线是用于从菠萝鲜榨或者采用菠萝原汁为原料生产的菠萝饮料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利乐包、屋顶盒包等包装。不同的包装方式，不同的产量所用的设备都是不同的。我公司生产的菠萝饮料生产线的产量从1吨/小时到120吨/小时不同，也可用于生产线菠萝浓缩汁，然后用无菌袋包装。菠萝饮料生产线工艺流程：菠萝饮料生产线前处理：菠萝清洗-菠萝人工切端头-菠萝榨汁-菠萝汁过滤杀菌-菠萝汁存储。菠萝饮料生产线灌装包装生产线：菠萝饮料化糖调配-菠萝饮料灌装机-菠萝饮料旋盖封口机-二次杀菌机-贴标机-喷码机-纸箱包装机-码垛机-入库饮料生产线作为一种高效、自动化的生产设备，不仅能够大幅提升生产效率，还能够保证饮料的品质和卫生安全。

乳化罐的特点本机组操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。乳化罐的优点本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光（卫生级）。不锈钢蒸发器，换热器。海南萃取饮料生产线咨询

只有选用质量的原材料，才能生产出口感和品质兼备的饮品。浙江植物蛋白/谷物蛋白饮料生产线销售厂家

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