气动系统气密性检漏设备企业
气密性检漏仪的检漏中使用的大多数气体是以钢瓶盛装的,这些钢瓶是按照有关法令制造和保存的,其容量将以大写字母清楚地标明在每个钢瓶上。许多重大的事故是由于错用、滥用或乱用压缩气体钢瓶而引起的。压缩气体钢瓶的管理人员应该在充分的监督下小心地工作。遵守下面的规定将有助于控制压缩气体钢瓶在管理方面的危险。只容许用经过批准使用的钢瓶去盛运压缩气体。不能去掉或改变打在钢瓶上的数字或标记。除非钢瓶上装了保护帽,钢瓶决不允许移动。由于钢瓶的外形、光滑的表面和笨重的质量,用手上搬动钢瓶是非常危险的。涨它们必须被移动而又没有车子时,应使用某种搬运工具。钢瓶可以利用其底部的倾斜来滚动,但是决不能拖拉。保护钢瓶不受切害和擦伤。不能用电磁铁去提升压缩气体钢瓶。当需要将钢差提升到较高的实验场所时,必须用吊车或塔式起重机。要用钢瓶推车或类似的装置去搬运它们,并且要非常小心,保证它们不会掉落。气密性检漏仪主要部件为差压传感器。气动系统气密性检漏设备企业
气密性检漏仪
气密性泄漏检测仪是一种新型的高精度无损检测设备。它主要运用压缩空气为介质,向待测产品的内腔或者外表施加一定的压力,然后运用高灵敏度的传感器检测压力的变化,从而确定待测试产品的密封性。因其使用压缩空气为介质对产品没有二次污染,同时检测速度和准确性也优于水检(空气分子小于水分子,泄漏速度快),所以其能大规模的在生产线布属实施。目前传统的密封性测试仪根据其传感器形式分为:直压式,差压式,和流量式。传统直压式测试仪精度不高,准确性差;气密性泄漏检测仪精度高,但检测量程小(通常只有5Kpa),需要有比对标准件,实施复杂;针对以上问题采用新的微芯片技术同时结合自主研发的“智能压差”算法。开发出一代智能型测试仪,使其在精度方面媲美差压式,稳定性和成本方法优于差压的测试仪。气动系统气密性检漏设备企业我们在安装气密性检漏仪器的时候,要选择好相应的辅助工具。
气密性检漏仪器构成:内部主要子件;主板:检测过程控制、采集压力、差压参数、分析运算判别参数。 传感器:将压力、差压(或流量)、温度转换为电信号。电磁阀:控制气流运动状态。连接气管管路:组成气路系统;驱动板:控制电磁阀动作;键盘板:参数录入。检测方式:差压式,显示方式,工业彩色液晶屏、全中文界面;具备参数密码功能(用户可修改);具有自动检测功能(选配,无需按检测按钮便能进行检测);压力自动调节功能(选配,压力可界面设定,自动比例调节)。
差压式气密性检测设备是一款采用压缩空气为检测介质的密封性,气密性检测仪,用于判定产品气密性,防水性,密封性优异的高科技产品。一次能够对多个产品气密性检测。差压式气密性检测设备是一款采用压缩空气为检测介质的密封性,气密性检测仪,用于判定产品气密性,防水性,密封性优异的高科技产品。一次能够对多个产品气密性检测。差压式气密性检测仪采用十寸触摸屏控制,直观易操作,参数设置方便,简单,智能化。差压式气密性检测仪采用十寸触摸屏控制,直观易操作,参数设置方便,简单,智能化。具备同时检测二个,三个,四个甚至更多产品的能力,对于提升检测效率具有明显示的优势。气密性检漏仪器搬运时要轻拿轻放,否则会对气密性检漏仪器有损耗。
气密性检漏仪器不需要标准件,不需要做两套治具,不需要和标准件对比,排除标准件多次测试后形变误差。模块化设计,可根据要求实现一台主机控制多路全功能阀岛组成的执行模块。实现包含正负压,间接测试在内的全功能多通道测试。可扩展性强,多组传感器。可选配条码扫描功能和上位机软件,方便产品数据管理和品质追溯,仪器历史记录可多达50万条。采用电脑微机控制,配置条码扫描功能,和远程控制功能。广应用于散热器,冷凝器,冷却器,铜质,汽车散热器,铝制散热器:压铸铝散热器、钢铝复合 散热器、全铝散热器等产品的在线气密性测试,密封测试,也可以用于实验室做气密性测试,密封试验。气密性测试仪压力无级可调,压力1000Kpa 。气密性检测仪的主要种类有哪些?山东汽车线束气密性检漏仪直供
气密性检漏仪器是一种实验室比较常用的设备,深受实验人员业的认同和青睐。气动系统气密性检漏设备企业
温度对于气密检测仪器的影响:天气渐冷,凉意越来越多变成了寒意。股股寒意让人感觉不适,同样泄漏测试也比较担心空气的寒冷。一阵冷空气过后,如果不做没有任何处理,产品的合格率可能会升高。这是因为温度对泄漏率的测试会造成比较大的影响,因温度的变化导致泄漏孔的泄漏特性发生变化,另外测试过程中温度变化也会对的泄漏值造成比较大的影响。泄漏孔的泄漏特性随温而变:从孔的泄漏公式可以看出,泄漏率值受温度影响的参数包括空气粘度及孔径大小和孔长度的热胀冷缩。对于不同材料的产品,孔径大小和孔长度的热胀冷缩都不太一样,一样的是空气在不同温度下粘性是相同。气动系统气密性检漏设备企业
杭州诺荣测控技术有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为气密性检漏仪器和设备,综合性能测试设备,机器视觉检测设备,自动化组装测试设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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