指令式电子膨胀阀测试台厂家供应

时间:2023年09月07日 来源:

空调电子膨胀阀较大动作压差测试台试验方法是什么?家电制造产业中,很多厂商都不知道空调电子阀的试验方法是什么。所以通常都会跟供应商多了解清楚,那么空调电子膨胀阀较大动作压差测试台试验方法是什么?电子膨胀阀较大动作压差试验,按照JBT-10212、JBT-10386标准,测试方法如下,以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲),确定原点;驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;开启截止阀8、电磁阀6、12,调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1。电子膨胀阀测试台电压电流:数显, 精度优于±0.5%。指令式电子膨胀阀测试台厂家供应

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由于热力膨胀阀的结构和工作原理限制:在设计选型时无法同时使系统在制冷和制热情况下都处于较好工作状态。 虽然电子膨胀阀与热力膨胀阀在制冷系统中具有相同的作用,结构上多种多样,但在性能上,却存在较大的差异。技术规格:1. 工位数:2工位;2. 电源: AC220V/ 50HZ;3. 检测介质:空气;4. 气源压力:0.8Mpa洁净压缩空气;5. 流量计性能:响应10ms,精度为±0.8%读数±0.2%FS,流量计量程0—100L/min;6. 减压阀性能:采用高精密调压阀,敏感度为0.2%F.S,重复精度±0.5%F.S以内。7. 空气流量测试:0.1Mpa压缩空气 (可调);8. 阀芯复位:一键操作。深圳耐压电子膨胀阀测试台公司电子膨胀阀测试台测试项目:内部泄漏量试验。

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电子膨胀阀原理与检测方法? 电子膨胀阀是一种可按预设程序调节进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化较剧烈或运行工况范围较宽的场合,传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求,电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越普遍的应用。采用电子膨胀阀进行蒸发器出口制冷剂热度调节,可以通过设置在蒸发器出口的温度传感器和压力传感器(有时也利用设置在蒸发器中部的温度传感器采集蒸发温度)来采集过热度信号,采用反馈调节来控制膨胀阀的开度;也可以采用前馈加反馈复合调节,消除因蒸发器管壁与传感器热容造成的过热度控制滞后,改善系统调节品质,在很宽的蒸发温度区域使过热度控制在目标范围内。

膨胀阀性能测试技术实现要素:1.所述冷凝器与所述手动截止阀a之间安装有温度压力传感器c,用于测试电子膨胀阀进口状态;2.所述气液分离器与所述蒸发器a之间设置有温度压力传感器的d,用于测试蒸发器a出口状态;3.所述冷凝器的一侧安装有质量流量计,所述质量流量计与所述手动截止阀b之间设置有温度压力传感器e,用于测试所述待测阀进口状态。4.所述待测阀的出口与所述手动截止阀c之间设置有温度压力传感器f,用于测试所述待测阀出口状态。电子膨胀阀测试台寿命测试:控制电子膨胀阀进行循环动作:全关-全开-开度35%。

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第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12,手动截止阀b13,待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15,温度压力传感器f16、手动截止阀c17,电子膨胀阀b18,手动截止阀d19,蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量,温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态,手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断,压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态;手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性;电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流,以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段,用于控制待测阀14的出口状态,达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断;在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热,通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台手动测试方便系统调试、校验,自动测试方便批量作业。海南步进式电子膨胀阀测试台好不好

电子膨胀阀测试台的检查要领:测定输出电压,有电压则说明电脑板正常。指令式电子膨胀阀测试台厂家供应

优化除霜能力,将电子膨胀阀应用于空调系统中,较好开度运行下开始制热时,,进入除霜条件,以制冷模式取代四通阀,为使制冷剂流量增加,膨胀阀会迅速向除霜开度调整,此时能将除霜工作更迅速的完成。待完成了除霜之后,此时四通阀会立即转向,从而迅速恢复制热能力,此时膨胀阀开度恢复为除霜前。面向不同阶段对除霜工作展开细分,设定不同的压缩机频率、膨胀阀开度值,此时能取得更明显的除霜效果。电子膨胀阀有利于能效的提高,是组成智能化制冷系统的关键成分之一。指令式电子膨胀阀测试台厂家供应

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