南京双工位半自动裱纸机供应商

裱纸机出不了瓦楞是什么原因：胶水过多，我们的全自动裱纸机在生产的时候如果含有过多的胶水，就会引起在瓦楞纸板上粘接大量胶水，在纸板干燥过程中，面纸与瓦楞纸板的粘合出首先被大量吸水并再次干燥以后瓦楞纸板就容易漏楞，因此在裱纸机生产过程中要严格掌控胶水质量与胶水的施胶量，只有这样才会有效减少或者降低漏楞现象。在裱纸机操作的时候上胶系统上下距离高度不够，在施胶过程中，就会导致瓦楞纸板被压扁，因此，胶水就会在瓦楞纸板齿尖两侧也包覆胶水，这样的话较易引起瓦楞纸板出现漏楞现象，所以在全自动裱纸机开机之前，胶水滚筒之间的距离一鼎要按照瓦楞纸板的高度严格调整并将其锁紧，这有这样才能够保证瓦楞纸板粘合以后不至于漏楞。裱纸机裱贴速度的影响因素：瓦楞厚度。南京双工位半自动裱纸机供应商

卷筒纸裱纸机的常见问题和解决方法：1.裱贴不准：在日常生产中，因面纸印刷时各组叼牙交接不准，使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时，送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态，裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时，我们要调整好叼牙的交接时间，防止撕裂面纸的叼口纸边。2.裱贴误差：当裱纸机链条机构调整不当或保养不当，就会很容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差，因此，我们应定时对链条部分进行清理，清洗，并保持良好的润滑。而上、下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象，也会导致裱贴出现误差。对于出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理。无锡木板裱纸机价格裱纸机机长工作时应该注意事项：对本班未处理完的异常情况要填写在工作交接本上，清楚明白的交接给下一班。

裱纸机的特性：1、适合175-550克的卡纸与瓦楞纸的贴合；2、机器采用PLC控制系统控制，稳定性高；3、底纸采用吸气自动进纸；4、面纸采用人性化正面送纸，方便省力；5、压平部采用浮动式可移动压平；6、全自动胶水补充系统，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；7、全新概念前规定位，底纸**超前，面纸超前量可调；8，计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶；9、速度快，送纸轻松，运行平稳精确；10、采用刮刀加循环水的的方式来清洁下辊，底纸背面更干净；11、采用单边调节机构调节压合辊的压力，方便；12、控制水槽升降，方便取出清洗。

目前裱纸机常存在的一些问题：1、裱纸机在裱贴大幅面时速度不高，影响速度因素之一的对于采用推规输送面纸的裱纸机，速度高时推规对面纸的冲击会很大，这种情况下会造成输纸不畅，面纸堆积等问题。2、裱合精度问题，目前多数机器的裱合精度只有1.5mm，国外的机器比较高精度可以达到0.5mm；而且这个精度跟印刷的精度要求相比已经是有很大的差距了，这样的裱纸精度，即使是再好的印刷效果，经过这样裱合后，也失去了原来的效果。3、脱胶、沾花、粘贴不牢、透楞等现象，上胶量大小对裱合后质量的影响，上胶的效果将直接影响裱合后的质量，上胶量不足，则粘合不牢靠，上胶量过大，则会有胶溢出粘脏透楞等的产生。裱纸机操作的质量控制要素：贴面后要进行整理，保证模切工艺的正常生产。

裱纸机的有哪些组成部分呢？传动系统，以进口的时规皮带替代传统的齿轮链条，解决了因金属磨损而造成面底纸贴合不准的主要问题。齐纸部，采用同步后推进式档规，面底档规同步推动面纸及底纸进入贴合部，并且可以不停机微调面底纸让之更为贴合精底。胶水涂布系统，采用了全自动胶水补充的装置，配合胶水流失回收循环，避免了胶水的浪费。依照不同产品要求，可调整胶水厚度控制轮，配合特殊花纹胶辊，有效解决了涂布甩糊问题并节省胶水消耗。裱纸机的特点：可以保证整张纸每个地方都有同样均匀的胶水。青岛双面裱纸机供应商

脱胶及沾花：胶多了就会飞胶，然后沾花；胶少了就脱胶。南京双工位半自动裱纸机供应商

裱纸机的简介及其工作原理：裱纸就是利用纸的自然张力，用胶把用水打湿的纸沾到纸板、木板等物体上，晾干后纸张非常平整，过去一般是绘图和作画的前期准备，现在主要用于纸箱和纸盒加工。裱纸机就是完成这个程序的机械，它是由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构并列设置两个风头，在裱纸机构上设置中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，走纸道指机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，中间定位导向块与升降机构连覆膜就是将塑料薄膜涂上沾合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒与加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮。这种机器覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。结构简单，提高生产效率，适应不同的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。南京双工位半自动裱纸机供应商