江苏全自动单回路CIP清洗设备询价

管道及管件

1)管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理2)视镜玻璃不清洁或损坏3)选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当4)视筒破裂或长时间带压使用5)防静电接地线或法兰未静电跨接6)管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂7)高温管道未保温8)泄爆管制作成弯管9)管道物料及流向标识不清10)管道色标不清11)调试时不同物料串接阀门未盲死12)废弃管道未及时清理13)管阀安装位置低，易撞头或操作困难14)腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施15)存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能16)高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶17)管道或管件材料选材不合理，易腐蚀18)玻璃管液位计没有防护措施19)在可能的视镜玻璃处，未安装防护金属网20)止回阀不能灵活动作或失效 固定式CIP清洗设备是指安装在生产线上的固定设备，主要用于清洗生产线中的管道、容器、罐体等设备。江苏全自动单回路CIP清洗设备询价

在使用CIP清洗设备时，需要注意以下事项：1.选择适合的清洗液：不同的清洗对象需要使用不同的清洗液，选择适合的清洗液可以提高清洗效果，避免对设备造成损害。2.设置合适的清洗参数：根据清洗对象的不同，设置合适的清洗参数可以提高清洗效率，避免浪费清洗液。3.保证清洗设备的清洁：清洗设备本身也需要定期清洗，以保证设备的正常运行。4.注意安全：在使用清洗设备时，需要注意安全，避免发生意外事故。总之，CIP清洗设备是一种高效、自动化的清洗设备，正确使用可以提高生产效率，保证产品质量。在使用时，需要做好准备工作，按照操作步骤进行清洗，注意事项，才能达到比较好的清洗效果。浙江全自动单回路CIP清洗设备咨询CIP清洗设备：让生产更高效、更安全。

CIP清洗系统

CIP为cleaninplace（洗涤定位）或in-placecleaning（定位洗涤）的简称。其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。因此，CIP即为完全不用拆开机械装置和管道，即可进行刷洗、清洗和杀菌。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性，能源的节约等关系，是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆采用就地清洗（即CIP清洗）是饮料生产厂普遍使用的方法，是产品质量的保证。清洗的目的是***设备及管壁上的残留物，保证达到卫生指标。在一般情况下，连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在特殊情况下，当发现生产能力***降低时，应立即进行清洗。

CIP清洗的影响因素对于CIP清洗的影响因素，我们可以从清洗理论模型-TACT模型，也即清洗效果四要素模型来进行考虑。CR=Ti+A+C+TcCR：清洗效果，%；Ti：时间，%，主要是与被清洗表面接触、作用的时间；A：机械作用，%，一般占到50%以上，主要是压力、流速等；C：化学作用，%，主要是清洗剂类型与浓度等；Tc：温度作用，%；主要是清洗剂的温度，跟污物的类型与粘度有关。1：时间Ti一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。需要注意的是，碱液的清洗时间一般大于酸液，但**长一般也不超过一小时。2：机械作用A机械作用占据整个清洗效果的50%以上，故需要重点对待，常关注流速、流量、压力这几个因素，从而保证清洗清洗效果。对于设备罐体需要采用喷淋球，管道阀门等需要保证流体处于湍流状态。一般保证清洗流速可达到1.5m/s，不要超过3m/s。1.5m/s基本上属于流体的经济流速，优先采用。3：化学作用C对于化学作用，主要关注清洗剂的选择和浓度两个方面。可根据洗涤剂的去污能力以及其残余漂洗的难易程度选择合适的洗涤剂。CIP清洗设备的主要作用是对生产设备进行清洗和消毒。

豆奶饮料生产线制作过程：

a、磨浆：将水和已经热水浸泡8-12小时的大豆同时置于磨浆装置内磨浆，至大豆全部磨成豆浆为止;b、预热：把豆浆置于预热罐内预热至55℃-70℃，同时打开均质泵，将预热罐内的豆浆进行搅拌剪切;c、杀菌：经预热的豆浆置于杀菌罐内加热至95-100℃后保温15-20分钟，在保温的同时打开均质泵进行搅拌和剪切，并定时打开真空泵，抽除罐内物料的豆腥味;d、贮存：杀菌处理后的豆奶置于贮存罐内，在80-95℃的温度下保存待饮用。豆奶饮料生产线主要是通过大豆压榨成鲜汁，再添加适量的食品添加剂，制作出市场上令人喜爱的豆奶。 CIP 的用户意识到，自动化数据记录过程与自动化清洁一样重要——这是 CIP 的**工作。西藏品质CIP清洗设备价格

CIP清洗系统具有清洗效率高、清洗效果好、操作简便等特点，适用于大型生产线和工厂的清洗。江苏全自动单回路CIP清洗设备询价

清洗工艺的通常原则：一般工艺都是采用3步法清洗（水冲洗-碱洗-终淋）无菌配液工艺采用5步法清洗（水冲洗-碱洗-水冲洗-酸洗-终淋）水冲洗常采用饮用水或回收回来的终淋水，水温根据不同残留物可调节，一般控制水的温度在60~80℃碱洗常采用1.0~2.5%NAOH溶液，在不存在交叉污染的前提下碱洗回收液可循环利用酸洗常采用1.0~2.0%硝酸终淋采用纯化水，无菌配液采用注射水。对于清洗剂的要求有以下几点：湿润功能溶解并***污垢防止水垢的形成易溶于水易冲洗对设备表面不腐蚀无毒有效生物可降解常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。其优缺点如下：酸、碱洗涤剂的优点：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。酸、碱洗涤剂的缺点：对皮肤有较强的刺激性；水洗性差。灭菌剂的优点：杀菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般无毒；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。灭菌剂的缺点：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度杀菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。江苏全自动单回路CIP清洗设备询价