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    接管与壳体的连接是焊接中的难点，主要是由接管与壳体连接形式的多样性，受力的复杂性，坡口加工和装配质量不易操作决定的。接管和壳体的连接分齐平式，内伸式和安放式。施工图纸对接管和壳体的连接形式有要求，而且1台容器上不只1种形式，如何才能保证接管连接形式上不出错，这就要求压力容器制造过程中首先要依据施工图纸对接管连接形式的要求来制作焊接作业指导书，并对管工和焊工进行技术交底，管工在接管进行组对时依据图纸的连接形式进行制作坡口和组对，焊工严格地按照图纸要求的焊接类型进行焊接作业。接管和壳体的连接受力是比较复杂的，在接管与容器壳体相交的拐角区域结构不连续，易引起高度的应力集中，加上可能存在的残余应力，致使该部位应力水平很高，常常成为整个容器应力集中**为严重的部位，加之焊缝金属塑性通常比母材低，焊缝根部及热影响区在疲劳载荷作用下易成为裂纹起源。所以在这一过程中要严格地进行控制，不允许强力组对，焊缝做到圆滑过渡，避免出现未熔合未焊透和咬边等缺陷。坡口加工和装配质量难以操作和控制，从焊工施工操作来讲，这类焊缝是容器上所有焊缝中制造工艺**难控制，也是**易产生问题的地方。不锈钢弯头材料是一种品质不错的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。天津美标弯头

    因为它等效采用了ANSI标准，因此**着先进和发展方向。又由于它的法兰(SH3406)能与API标准阀门匹配使用。近几年的应用证明，这套应用标准体系是一个科学的、先进的、同时又是可操作性好的标准体系。三、化工行业应用标准体系（HG）1、管子尺寸系列标准(HG20553)：A系列：属于"大外径系列"，B系列：属于"小外径系列"。2、法兰标准同时包含欧式法兰和美式法兰（1）欧式法兰（HG20592～HG20605）①压力等级：、、、、、、、、、。②公称直径：DN10~DN2000mm。③法兰型式：板式平焊、带颈平焊、带颈对焊、整体式、承插焊、螺纹、对焊环松套、平焊环松套、法兰盖、衬里法兰等10种。④密封面型式：突面、凹凸面、榫槽面、环连接面、全平面等5种。⑤它可以与JB阀门配套使用。（2）美式法兰标准(HG20615-HG20626)①公称压力：、、、、。②级公称直径：DN15~1500。③法兰型式:带颈平焊、带颈对焊、整体法兰、承插焊、螺纹、松套等6种。④密封面型式突面、凹凸面、榫槽面、环连接面、全平面等5种型式。4、化工行业压力管道应用标准体系也是一个相对比较完整的标准体系，而且经历了若干年的生产实践检验，具有成熟的使用经验。福建对焊弯头采购它的主要特点是耐腐蚀性好，使用寿命长，可以抵抗多种化学介质的腐蚀，适用于各种不同的工作环境。

    由于它同时具有"大外径系列"和"小外径系列"、"欧式法兰"和"美式法兰"两个系列，故其使用面比较广，它既可以与国外的ANSI、DIN、ISO等标准配合使用，又可以与国内的GB、SH、JB等标准配合使用。5、化工行业应用标准体系中的常用标准HG20553化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG/T21634锻钢制承插焊管件HG/T21635碳钢、低合金钢元缝对焊管件HG/T21631钢制有缝对焊管件HG/T21632锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HG/T21637化工管道过滤器HG/T21577快速特种接头HG20592~20605钢制管法兰(欧洲体系)HG20615~20626钢制管法兰(美洲体系)HG20606~20612钢制管法兰用垫片(欧洲体系)HG20627~20633钢制管法兰用垫片(美洲体系)HG20613钢制管法兰紧固件(欧洲体系)HG20634钢制管法兰紧固件(美洲体系)四、机械行业应用标准体系（JB）1、管子尺寸属于"小外径系列"。2、法兰标准欧式法兰①压力等级：、、、、、、、、、。②公称直径：DN15~DN1600mm。③法兰型式：整体、板式平焊、对焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边板式松套和法兰盖等7种。④密封面型式：平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面5种。3、JB没有相应的管子尺寸系列标准、管件标准，体系很不完善，需要GB体系作支持。

    取大值，**终靠试模时修正。弯曲胎模除了采用轮式外，还有模柱式，模柱的零件图示于图5-6。无芯弯管在管接头生产中基本不用。（2）推弯推弯是管料弯曲加工中较为常见的弯管方法，主要用于弯制弯头。根据推弯工艺特点，又可分为冷推弯管和芯棒热推弯管两类。冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯的工艺方法，在常温状态下将不锈钢直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成不锈钢弯头。冷推弯管装置如图5-8所示，主要由压柱1、导向套2和弯曲型模4组成。弯曲型模由对中的两块拼成，以方便其型腔加工。弯管时，把管坯3放在导向套中定位后，压柱下行，对管坯端口施加轴向推力，强迫管坯进入弯曲型腔，从而产生弯曲变形。冷推弯管适用于弯制较小弯曲半径的不锈钢弯头，能弯制的**小相对弯曲半径R/D≈；弯头的截面椭圆度小(≤3%-5%)；外侧管壁的减薄量小(≤9%)；弯管装置结构简单，不需要**设备且生产率高。但一般要求管材的相对厚度t/D≥，否则，管坯往往由于刚度差而丧失稳定性，导致弯头的内侧起皱或扭曲。不锈钢管件厂对于冷推弯管工艺，还应注意以下几点：(a)为了减少摩擦阻力，延长弯曲型模的使用寿命，提高不锈钢弯头的表面质量。不锈钢具有易于加工的特点，可以采用各种加工方法进行加工，如车削、铣削、磨削等。

    NPS（NominalPipeSize名义尺寸）是北美高低压和高低温管标准。NPS是基于早起的IPS（IronPipeSize铁管尺寸）体系。IPS体系的确立用于区分管道尺寸。这些尺寸用英寸表示管道的近似内径。一个IPS6"管道表示管的内径近似于6英寸。使用者们开始用2英寸、4英寸、6英寸来称呼管道。早期的管道每个尺寸都只有一个壁厚，以后就称其为标准壁厚STD。管道的外径也标准化了。由于工业发展需要处理高压流体，更厚的管道开始被制造出来。逐渐就有了加厚管XS（或者XH）、双倍加厚管XXS（或者XXH）,但是标准的管道外径并未改变。管道壁厚的Schedule如上所述，在IPS时代管道只有三种壁厚。1927年3月，美国标准委员会对工业进行调研，在两级管道壁厚之间增加更小的等级，即，用SCH来表示管道的名义厚度。这些厚度等级包括：SCH5,5S,10,10S,20,30,40,40S,60,80,80S,100,120,140,160,STD,XS和XXS。NPS（NominalPipeSize名义尺寸）是一个无因次序数，用于表示管道尺寸。它后面带有数字即表示标准管道。例如：NPS6表示的钢管的外径统一为。NPS与管道内径不相当一致。NPS12及其以下的管子的外径大于NPS后附的英寸数。NPS14及其以上的管子外径等于NPS后附的英寸数。对于确定的管子，外径是固定的。不锈钢弯头可以根据需要进行各种形状和尺寸的定制。对焊弯头供应商

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    这是因为壳体上马鞍形开孔仍大量采用气割，气刨等手工开孔方法，不易保证坡口角度和钝边尺寸；坡口表面的氧化皮较难去除，施焊接管的操作位置又往往不利焊工控制成型等，所以极易产生裂纹，未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。同时由于结构的特殊性，RT，UT检测难以操作而且图纸上对接管与容器连接无明确规定，这便减轻了焊工的责任感致使焊缝质量不易被保证。所以在这一过程中操作人员要加大坡口加工和装配质量的控制，提高坡口尺寸的精确度，坡口清洁度。同时在接管组对时要严格地按照图纸上的要求控制接管高度和法兰面的倾斜度，保证这些参数在标准要求的范围之内，组对完毕后待技术质检人员确认无误后再进行焊接作业，从而能有效地避免错误，造成不必要的返工和浪费。天津美标弯头