安徽实验型油压压粉机生产厂

时间:2023年09月20日 来源:

自动填粉压粉机(PC-O2系列)操作注意事项:1、在电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项***点说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.高速压粉机的使用注意事项。安徽实验型油压压粉机生产厂

安徽实验型油压压粉机生产厂,压粉机

做为本实用新型的一种粉饼生产制造用压粉机甄选技术规范,上述滑轨、震动电机与外部根据电荷联接。与目前技术性对比,本实用新型的有利实际效果是:压粉机根据下移槽与内缩环对粉饼架开展夹持固定不动,震动电机运作时推动夹持块与粉饼架振动,促使粉饼架內部的粉饼原材料空隙与薄厚维持匀称,覆亚膜遮盖在粉饼架子上表面防止被空气中的尘土颗粒物所环境污染,另外有利于粉饼上表面在挤压成型以后维持光洁,提高粉饼生产加工后的实际效果,提高机器设备的生产加工品质。图下表明图下用于出示对本实用新型的进一步了解,而且组成使用说明的一部分,与本实用新型的执行例一起用以表述本实用新型,并不组成对本实用新型的限定。在图下中:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型中的內部结构示意图;图3为本实用新型中的粉饼俯瞰结构示意图;图16为本实用新型中的粉饼夹持结构示意图。图上:1、基座;11、支撑点柱;12、现浇板;2、滑轨;21、同歩板;22、联接板;23、钢削;3、多孔结构板;31、夹持块;32、下移槽;33、内缩环;34、震动电机;4、粉饼架。广州下压式压粉机压粉下压计时可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。

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压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮,直到下公模的公冲头和大母模上表面平。

实际操作工作人员子生产加工不一样类型的粉饼时不用对钢削23开展清理维护保养,另外粉饼上表面不用开展事后生产加工,降低粉饼的生产加工步骤,提高粉饼的生产加工高效率。实际的,振动部件还包含多孔结构板3,多孔结构板3根据强力胶粘合建在夹持块31的底边,多孔结构板3置放在基座1的上表面,本执行例中多孔结构板3有利于振动部件开展振动姿势。实际的,夹持块31的上表面设立有下移槽32,下移槽32的内腔根据强力胶粘合设立内缩环33,内缩环33的内腔与粉饼架4的表面相触碰,本执行例中内缩环33为环状硫化橡胶预制构件,用以维持粉饼架4在夹持块31的平稳,防止震动电机34振动全过程中造成粉饼架4的部位出現偏位,防止危害到粉饼生产加工。实际的,钢削23与夹持块31均为圆柱预制构件,本执行例中圆柱预制构件有利于机器设备对粉饼开展挤压成型,促使粉饼维持匀称。实际的,多孔结构板3为多孔结构硫化橡胶预制构件,本执行例中多孔结构板3的多孔材料促使其上边的夹持块31具有一定的可玩性。压粉机采用程序化数字控制和PLC人机介面操作、操作简单、维护方便。

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下压式压粉机的结构:

下压式压粉机主要由机体、供料装置、压制装置、压力调节系统、控制系统和安全保护装置等组成。


机体

机体是下压式压粉机的支撑和框架部分,它主要由上机体和下机体两部分组成。上机体和下机体之间通过螺栓连接在一起,机体上安装有进风口、操作面板和出料口等部件。


供料装置

供料装置主要由料斗、计量装置和输送装置等组成。料斗用于储存各种化妆品原料,计量装置用于按照一定的比例和工艺要求将原料输送到输送装置中,输送装置用于将原料输送到压制装置中。 下压式压粉机产品特点针对化妆品粉体设计,适用粉饼、眼影。中山实验型手动压粉机厂家

压粉机的使用注意事项和维护保养方法。安徽实验型油压压粉机生产厂

下压式压粉机(UPC系列)日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.压力调整1.可依预压时间,施压时间及压粉次数的配合,达到节省时间的目的.(参考图七:控制台控制面板);2.设定时请依粉末性质的不同调整压力及预压时间,即可达到有效率及节省时间的模式.(压力及时间值请自行依经验值设定)布卷的调整4、请将布卷放上送料轴,放定位后置入布卷限制块并置入所附迫紧弹簧,并请将迫紧螺丝锁紧至一定压力即可.5、将布头拉过滚轮上公模的下方,将布拉至收料轴,将布头固定至收料轴.6、请试着旋转感应片,看感应片的收布计数SENSOR是否有反应,如无反应,则表示收布计数SENSOR位置不正确安徽实验型油压压粉机生产厂

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