TF-670-1热交换器

板式热交换器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍，也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式热交换器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。热交换器上设计有吊孔供吊装使用，在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。TF-670-1热交换器

热交换器板片特点：采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。G-TS-534-1热交换器完好的热交换器灵部件齐全，材质、制造、安装质量符合设计要求。

管式换热器：通过管子壁面进行传热，按传热管的结构不同，可分为列管壳式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器等几种。板式换热器：通过板面进行传热，按传热板的结构形式，可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和热板式换热器。所以，换热器的类型是较多的，但是由于在相同压力损失情况下，板式换热器的传热系数拥有【比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%的】优势，其市场占有率逐步走高，现在较为常用的、应用较为普遍的当是热板式换热器了。

板式热交换器的缺点：1.板式热交换器的密封性能较差，相比于管式可能会造成泄漏。2.会有压力限制，一般不会超过1MP。3.流阻会比管壳式大一些。4.使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。板式热交换器正因为其优势，应用范围极其普遍：化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。不过总体而言，板式热交换器优势还是大于劣势的，每一个产品都会有它的优势与不足，板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位，还是因为板式热交换器的优势更为突出。板式热交换器应用范围在医药、石油、海水淡化、地暖等也大有用处。

在国内好的热交换器厂家，每平方500元左右就可以满足日常需求以及工艺，价格不同可以也是和厂家出名度有关，但在质量上没有很大区别的。原料也是很大的因素，比如说上海，板式换热器厂家很多，之间形成竞争现象，那价格肯定经会不稳定，如果厂家产品质量高，定价就会高，价格就上涨，用户采购板式热交换器没有固定的价格参考。不同地区都会存有价格差，一般在较好城市，同样供应商，价格大概高达1600元每平方米，而质量与专业生产板式换热器厂家也并没很突出，地区也是一方面影响因素。热交换器设备要水平安放。TF-670-1热交换器

完好的热交换器筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；TF-670-1热交换器

目前板式热交换器清洗剂的选择为酸洗，主要是包括无机酸以及有机酸。有机酸主要的是草酸以及甲酸、无机酸：硝酸、盐酸。1.内部结构复杂且换热面积小，所以很难将清洗液排出。2.板式热交换器主要是采用NiTi合金，主要是采用盐酸作为清洗剂，会对板片造成剧烈的腐蚀，从而减少设备寿命。正因为通过以上反复试验得出，甲酸是很好的清洗液，可加入表面活性剂以及缓冲剂，所展现出更好的清洗效果，并不会对板片有腐蚀的情况。可以有效去除板式热交换器结垢。TF-670-1热交换器