石墨制品加工定制
其他炭石墨制品介绍-吹气管和注入管：为了除掉熔融有色金属（铝、镁、黄铜等）中的氢、氧化物和其他不纯物，需将氮气、氯气、氧气等吹入熔融金属里进行精炼处理。因为人造石墨具有耐高温、与熔融的有色金属浸润角很小、不起反应、体轻等特点，所以人们早就选中了人造石墨材料来制作这种吹气管。通常釆用外径37mm或50mm,内径13mm的人造石墨管。管的长度根据熔融金属的深度而定。在吹入管的前端，也就是在出气口处，为了获得均匀的小气泡，以便提高精炼效果,可将吹入管端头封住，然后在管子前端四周钻些小孔或者在前端安装多孔质炭素管。石墨注入管是将石墨粉和碳化物等好的脱硫剂注入到铁水中进行脱硫用的。四川石墨管批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨制品加工定制
平拉辗石墨轴承介绍：玻璃制造厂成品车间的平拉辐将已成型的平板玻璃往前拉，以便切成所需尺寸的玻璃。该设备有7根这种辗子，辐子两端各有一个轴承，规格为φ190mm/φ165mmx45mm,转速为20r/min,工作温度为180℃左右，车昆轴为耐热钢。目前采用炭石墨材料（例如M254等）制造轴承，寿命可达1年左右，且不用加润滑油，使用效果好，操作和维护都很方便。平拉辗石墨轴承介绍：玻璃制造厂成品车间的平拉辐将已成型的平板玻璃往前拉，以便切成所需尺寸的玻璃。该设备有7根这种辗子，辐子两端各有一个轴承，规格为φ190mm/φ165mmx45mm,转速为20r/min,工作温度为180℃左右，车昆轴为耐热钢。目前采用炭石墨材料（例如M254等）制造轴承，寿命可达1年左右，且不用加润滑油，使用效果好，操作和维护都很方便。石墨滑块加工服务四川石墨堆场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
石墨制品相关介绍：冶金用坩埚、烧结盘、料盘；连续铸造用模子、金刚石钻芯模、冷铸模热铸模；真空冶炼和石英加工用坩埚、模子、夹具、电阻器、电炉加热元件；电子管屏极、栅极、阳极；半导体制造提炼单晶硅、锗、砷化镓用的发热体、坩埚、托盘、支架、籽晶螺杆、盖板；区域精炼用盘皿和料盘；电火花加工用模具、电刷镀用阳极；仪器分析用导电电极、光源电极、分析坩埚、仪器元件、部件、激光器用圆片；机械密封用接触器、轴承、密封环、高温高速气体透平机部件、叶片、填料环；宇航用燃气舵、弹头鼻锥、密封装置部件；火箭发动机用喷嘴、锥头、衬套、叶片；核反应堆用减速剂、反射层、热柱、指数试验堆构件。
石墨制品用途-作为高温冶金及超纯材料： 生产用的结构材料如生产单晶硅用的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯度石墨材料加工而成的。用于真空冶炼中的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格栅等元件，也是用石墨材料加工制成的。石墨制品用途-作为高温冶金及超纯材料： 生产用的结构材料如生产单晶硅用的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯度石墨材料加工而成的。用于真空冶炼中的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格栅等元件，也是用石墨材料加工制成的。四川石墨制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
石墨制品用途-作为耐火材料使用：由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。石墨制品用途-作为耐火材料使用：由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。碳素制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。成都石墨电极加工中心
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电炉熔炼法介绍：所谓电炉熔炼法就是将被熔融物装在一个旋转的容器中，利用石墨电极之间的电弧来加热熔融石英玻璃。过去的厂家采用电解镒炭棒来作这种电极，因纯度和密度不够，这种电极的使用寿命较短。石英玻璃生产厂家希望能得到具有一定的体积密度、电阻率、硬度、强度和低的燃烧速度及稳定弧光的石墨棒作电极，为此，世界各国的炭素制造厂家都在进行大量研究工作。电炉熔炼法介绍：所谓电炉熔炼法就是将被熔融物装在一个旋转的容器中，利用石墨电极之间的电弧来加热熔融石英玻璃。过去的厂家采用电解镒炭棒来作这种电极，因纯度和密度不够，这种电极的使用寿命较短。石英玻璃生产厂家希望能得到具有一定的体积密度、电阻率、硬度、强度和低的燃烧速度及稳定弧光的石墨棒作电极，为此，世界各国的炭素制造厂家都在进行大量研究工作。石墨制品加工定制