DIEBOLD轨道式胶帽热缩机

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。电力电子元件能解决热缩问题。DIEBOLD轨道式胶帽热缩机

热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候，直接通过按键选择即可，无需自己输入。对同时可以选用新型的风冷装置和FKS04S水冷装置，加热后的刀柄进行冷却，满足不同的刀柄冷却需求。所以热缩机可以持续的进行能量输出，避免因为能量输入不受控制、过快地施加过多能量，导致刀架退火。也避免了不受控制的能量输入造成刀柄过热，刀柄的结构发生变化，导致刀柄后续加热过程将花费更长的时间，甚至造成刀柄损坏，无法继续使用的情况。DIEBOLD轨道式胶帽热缩机德国Diebold刀柄热缩机有MS502-P和US1100等多种型号，满足不同的热装需求！

热装式刀柄具有以下特点：1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装热装式刀柄材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较，热装式刀柄Slimline的热膨胀係数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。

热缩刀柄的分类有哪些？按照壁厚、夹持刀具长度和过盈量可以将热缩刀柄分为3类。1、标准型：从德国生产。2、加强型：壁厚加大，用于航空航天行业重载强力铣削刀具夹持。3、轻型：加长薄壁，用于模具深型腔加工。

热缩刀柄的优缺点有哪些？1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、精度高，跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。3、柄头细小，应用***。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、简单高效，寿命长。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。5、需要购买热缩机，几千至几万的都有。6、使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。 热缩机的包装效果美观大方，提升了商品的陈列效果和销售价值。

    德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号：：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率：11kW电源：400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈：需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FS K04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。 包装长度不受限制，亦可根据产品规格选择双封切，包装时生产的废膜自动进行收卷。DIEBOLD轨道式胶帽热缩机

加热装置会加热刀柄，使其膨胀。DIEBOLD轨道式胶帽热缩机

    热缩刀柄的优缺点有哪些？1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、精度高，跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。3、柄头细小，应用***。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、简单高效，寿命长。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。5、需要购买热缩机，几千至几万的都有。6、使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。 DIEBOLD轨道式胶帽热缩机