江苏控制阀阀座维修服务公司

时间:2023年10月31日 来源:

气动控制阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动控制阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。气动控制阀在使用过程中发生故障,会对系统的正常稳定运行产生巨大危害,因此要求对控制阀进行维修,降低控制阀故障的发生率。当气动调节阀发生故障后,要对调节阀进行检修,查明故障原因,并进行及时维修。江苏控制阀阀座维修服务公司

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控制阀在炼油及化工行业应用范围广,是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控制阀的应用中,计算和选型是前提,安装和调试是关键,使用和维护是目的。控制阀如果选型不当,安装不当或者调试不好,就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要,下面给大家介绍气动控制阀常见的故障和处理方法。控制阀以压缩空气为动力源,通过气缸、薄膜为执行机构,并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀,保位阀等附件,实现开关量或者连续调节,接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种,特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。苏州控制阀阀座更换控制阀维修节约了企业的资金占用率,给企业更多的资金战略准备,让企业能有精力更专注于企业自身的业务。

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控制阀的定期维修:控制阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对控制阀进行定期维修。定期维修工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程,控制阀的定期维修应有不同的维修周期。可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些控制阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。检验的内容主要是控制阀静态性能测试,必要时可增加相应的测试项目,例如控制阀流量特性的测试等。定期维修需要有关测试设备和仪器,还需要有更换的部件,因此,通常可委托制造厂商完成。

控制阀的维修质量要求:维修或更换的控制阀及其附件安装应规范、牢固,各连接处无泄露,阀门开关自如,灵活,动作稳定,零点、量程调校符合使用要求,指示准确;配件齐全;材质正确,各部件清洁,做好校验维修记录,做好防水措施。维修后的要求:⑴、维修任务完成后,及时将现场清理干净,做到工完料净场地清。⑵、要求操作工将控制阀前后阀门打开,观察各连接处应无泄露,控制阀完好投入使用。日常检查与维护:⑴、控制阀外观进行检查,各连接处有无泄露、各连接部件有无松动,各附件齐全、完好。⑵、各信号线连接是否松动、磨损。⑶、气缸或膜头是否漏气,各气源连接丝头处有无泄漏。⑷、定期对活动部件及螺栓上油防腐。⑸、有维修机会随时进行校验、拆检。⑹、各防护管是否完好,各进线口处防水措施是否完好。⑺、每半年检查一次阀门定位器气源过滤减压器膜片清洁情况,气源球阀及气源管路排气。⑻、各气源压力表应完好,指示准确。控制阀维修时,需要检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等,配合面是否完好。

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控制阀维修要重点注意以下几个部位:1、阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况;2、阀座。因介质的渗入,固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动,对高压场合,还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况,当然现在有些结构当中,阀座与阀体不是采用螺纹连接,而是用密封部位都必须重点检查;3、阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损,特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重,另外阀杆也要检查是否有类似的情况,以及是否与阀芯连接松动等;4、密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等,配合面是否完好。控制阀维修后要定期对调节阀进行巡查,要密切关注调节阀的运行情况,定期对填料添加润滑油。江苏控制阀阀座维修服务公司

控制阀是必不可少的一个环节,所以,控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障。江苏控制阀阀座维修服务公司

控制阀和附件日常维修的主要内容如下:1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。2、研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏,汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏,这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法,研磨用的金刚砂粒度应合适,研磨力应均匀和合适。经研磨后,应进行抛光,并满足所需光洁度和精度要求,满足阀芯与阀座的对中要求等,在总装后需进行密封性测试。江苏控制阀阀座维修服务公司

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