洛阳圆盘干燥机厂家

  圆盘干燥机的设备特点1：

采用蒸汽/导热油传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助设备少;

设置载气补给口使尾气排放更加顺畅，所需辅助空气量少，尾气处理设备小;

由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资。蒸汽与污泥不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染小;

运行时氧含量、温度和粉尘浓度低，系统安全性好;

设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资; 圆盘干燥机采用全自动控制系统，操作简单方便，能够实现自动化生产。洛阳圆盘干燥机厂家

概述：卧式圆盘干燥机是在间歇拌和传导干燥器的基础上，综合了一系列技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙拌和、立式接连的以热传导为主的干燥设备。这种干燥进程，便是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方法直接加热作业原理物料由进料口送入干燥机,作业介质在外壳和空心轴之间流动，经过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量，物料被直接加热干化，发生的水蒸汽集聚在干燥机的穹顶，由栽气带出干燥机。空心盘片与轴彻底垂直，对物料没有切剧，经过盘片边缘的推动/描拌器的作用，对物料进行推动拌和，不断更新干燥面，然后实现干燥的意图。南宁圆盘干燥机设计一新干燥圆盘干燥机的干燥效果稳定，能够保证物料的一致性。

圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好

怎样安全使用圆盘干燥机？在使用圆盘干燥机时，一定要严格按照生产厂家的要求进行操作，注意设备的保养和日常维护，确保设备的正常运行。同时还要注意生产场地的环境安全和防护措施，保障工作人员的生命财产安全。总之，圆盘干燥机是一款非常实用的工业干燥设备，广泛应用于各大行业，其高效、稳定、节能、环保的特点深受生产企业的认可和信赖。圆盘干燥机是一种常用的工业干燥设备，广泛应用于食品、化工、医药等领域中。它利用高速旋转的圆盘将湿润的物料在瞬间分散成雾滴，通过烘干后再经过分离器分离成粉末状的干燥物料。圆盘干燥机的使用寿命长，能够降低更换设备的成本。

    ZPLG系列真空圆盘干燥机：ZPLG系列真空圆盘干燥机工作原理是将湿物料自双气动阀加关风机连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作旋转运动，使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式为饱和水蒸汽，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从末尾一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口，经关风机加双气动阀排出，进入收集料仓。溶剂从物料中蒸发出去，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型真空盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。湿空气含有部分的粉料，为了避免堵塞后面的冷凝系统，经由双联过滤器过滤后，进入冷凝回收系统。 圆盘干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速干燥各种物料。欢迎来电！日照圆盘干燥机定制

圆盘干燥机的干燥温度可调节，能够满足不同物料的干燥需求。欢迎来电！洛阳圆盘干燥机厂家

圆盘干燥机的发展史：

圆盘干燥机的发展历史盘式连续干燥机已有几十年的发展历史，一开始只用于硫铁矿的焙烧和煤粉的干燥，由于设备投资大，以及当时一些技术问题，未引起人们的重视。80年代后，由于节能、改善工作环境和处理一些难干燥物料的需要，许多国家又开始研究和开发盘式连续干燥机，赶进加工工艺，降低设备成本，干燥性能提高，将其用于化工、医药、食品等行业中，取得了很好的效益。目前，德国、日本、美国、俄罗斯等国家，都有专门的公司或厂家进行盘式连续干燥机的研究和制作。在国内，盘式连续干燥机也以成为干燥行业中的成熟产品，已在医学中间体、农药、化工、医药、食品、饲料等行业得以应用。 洛阳圆盘干燥机厂家

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