绍兴产品测绘供应商

    零件测绘的注意事项测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的，然后用学过的相应方法画出。要重视零件上的一些细小结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，注写在图纸上。对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等，不要在图上画出。技术要求的确定测绘零件时，可根据实物并结合有关资料分析，确定零件的有关技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、热处理和表面处理等。 直接测量法:使用测量工具直接对零件进行测量，如卡尺、 游标卡尺等，获取零件的尺寸、直径、角度等信息。绍兴产品测绘供应商

    零件测绘(1)了解分析测绘对象a.了解名称,用途，材料，位置和作用。b.结构分析和制造方法。(2)确定表达方案a.根据零件的主要形状特征选主视图。b.根据零件的内外形状特征选其它视图，及其表达方式。(3)绘制零件草图a.在图纸上定出各视图的位置，留出尺寸位置。b.目测比例绘制另件的结构形状。c.选定尺寸基准，标注尺寸，画出尺寸界线，尺寸线和箭头。d.采用正确的测量方法及测量工具逐个量注尺寸，标注表面粗糙度，标写技术要求和标题栏。零件测绘时注意几点：1.零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，以及长期使用所造成的磨损，都不应画出。2.零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角、退刀槽、凸台、凹坑等，都必须画出。3.有配合关系的尺寸(如配合的孔和轴的直径)，一般只要测出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。4.没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得的尺寸适当圆整(调整到整数值)。5.对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸，应该把测量的结果与标准值核对，采用标准结构尺寸，以利于制造。 连云港高精度产品测绘生产厂家3D打印机可完成所有制造工序进而完成零件的生产。

    测绘零件大多在车间现场进行，由于场地和时间限制，一般都不用或只用少数简单绘图工具，徒手目测绘出图形，其线型不可能象用直尺和仪器绘制的那样均匀笔直，但不能马虎潦草，而应努力做到线型明显清晰、内容完整、投影关系正确、比例匀称、字迹工整。1)分析零件为了把被测零件准确完整地表达出来，应先对被测零件进行认真地分析，了解零件的类型，在机器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2)确定零件的视图表达方案关于零件的表达方案，前面已经讨论过。需要重申的是，一个零件，其表达方案并非是的，可多考虑几种方案，选择比较好方案。3)目测徒手画零件草图确定绘图比例并定位布局:根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。B.详细画出零件内外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。C.将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。注意遗漏、重复或注错尺寸。D.注写技术要求:确定表面粗糙度，确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。

    测绘常用工具及测量方法：卡钳开度的调节首先检查钳口的形状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状，为卡钳钳口形状好与不好的对比。调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击轻敲内侧可增大卡钳的开口。2)外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取尺寸时，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的连线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时，要使两个测量面的连线垂直于零件的轴线。靠外卡钳的自重滑过零件外圆时，手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离就是被测零件的外径。所以用外卡钳测量外径就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为宜。 零件测绘时注意：零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构。

    激光扫描式扫描范围：比较低。优点：扫描速度快，便携，方便，适用于对精度要求不高的物体。缺点：扫描精度较低。三维扫描测量原理编辑结构光扫描仪原理光学三维扫描系统是将光栅连续投射到物体表面，摄像头同步采集图像，然后对图像进行计算，并利用相位稳步极线实现两幅图像上的三维空间坐标（X、Y、Z），从而实现对物体表面三维轮廓的测量。激光扫描仪原理由于扫描法系以时间为计算基准，故又称为时间法。它是一种十分准确、快速且操作简单的仪器，且可装置于生产在线，形成边生产边检验的仪器。激光扫描仪的基本结构包含有激光光源及扫描器、受光感(检)测器、控制单元等部分。激光光源为密闭式，较不易受环境的影响，且容易形成光束，常采用低功率的可见光激光，如氦氖激光、半导体激光等，而扫描器为旋转多面棱规或双面镜，当光束射入扫描器后，即快速转动使激光光反射成一个扫描光束。光束扫描全程中，若有工件即挡住光线，因此可以测知直径大小。测量前，必须先用两支已知尺寸的量规作校正，然后所有测量尺寸若介于此两量规间，可以经电子信号处理后，即可得到待测尺寸。因此，又称为激光测规。三坐标原理三坐标测量机是由三个互相垂直的运动轴X，Y。维扫描技术可实现亚毫米及以下级别的尺寸测量精度，可以检测到一些在传统测量方法中难以检测到的细微缺陷。江苏实物产品测绘哪里有卖的

3D打印技术已经可以对一些已有的零部件进行快速进行复制，这种方法可以减少时间和成本。绍兴产品测绘供应商

    零件轮廓绘制方法：1、徒手绘图法徒手绘图法是依靠目测来估计物体各部分的尺寸比例，用铅笔和橡皮即可绘制草图的一种方法。2、拓印法在测量部分涂印油等色料，然后印到纸面上，再根据印出的图形测出其各部分尺寸。3、制型法零件上某些弧形表面，既不能拓印，测量又麻烦，可采用硬纸或金属(铅丝，铜丝)仿照弧面形状制出，然后把样板的曲线描到纸上。4、描迹法用铅笔将压在纸上的零件轮廓描在纸上的方法。5、坐标法用钢尺与三角板配合，对回转曲面素线上几个适当的坐标进行测量，再按点的坐标求出所测曲线。三、零件材料的确定关于零件所用材料，一般根据零件的用途凭经验用类比的方法选定。对于机器中的关键件，可用取样分析或火花鉴别的方法确定。四、零件尺寸的测量方法量具用于测量零件的尺寸。常用的量具有钢尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺和螺纹规等。测量零件尺寸时，应根据尺寸的精确程度选用相应的量具。加工面的尺寸必须准确测量，非加工面的尺寸尽量取整数。 绍兴产品测绘供应商