江西煤矿用隔爆型三相异步电动机

如果负载突然增加，或电源电压突然降低使T2>Tmax时，则电动机转速迅下降，进入bc段，电动机的电磁转矩随转速的下降而减小，导致电动机迅速停止运转，这种现象称为堵转。堵转后，电动机中的电流立即升高为额定电流的数倍，如果没有保护措施及时切断电源，电动机将可能被烧毁。这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：1、具有较硬的机械特性，稳定性良好；2、无转差损耗，效率高；3、接线简单、控制方便、价格低；4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。三相异步电动机的电机转子和定子之间的空气隙需要控制在适当范围内，以保证电机性能和寿命。江西煤矿用隔爆型三相异步电动机

当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点：装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；调速平滑、无级调速；对电网无谐影响；速度失大、效率低。方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。广东齿轮减速三相异步电动机三相异步电动机的启动方式有直接启动、星三角启动、自耦启动等。

转子绕组是异步电动机电路的另一部分，其作用为切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在磁场作用下受力而使转子转动。其结构可分为笼型绕组和绕线式绕组两种类型。这两种转子各自的主要特点是：笼型转子结构简单，制造方便，经济耐用；绕线式转子结构复杂，价格贵，但转子回路可引入外加电阻来改善起动和调速性能。笼型转子绕组由置于转子槽中的导条和两端的端环构成。为节约用钢和提高生产率，小功率异步电动机的导条和端环一般都是融化的铝液一次浇铸出来的；对于大功率的电动机，由于铸铝质量不易保证，常用铜条插入转子铁心槽中，再在两端焊上端环。笼型转子绕组自行闭合，不必由外界电源供电，其外形像一个笼子，故称笼型转子。

三相异步电动机发展历程：电机的历史可以追溯到1820年，当时汉斯·克里斯蒂安·奥斯特发现了电流的磁效应，一年后，迈克尔法·拉第发现了电磁旋转，并建立了原始直流电机。法拉第在1831年发现了电磁感应，但直到1883年特斯拉才发明了感应（异步）电机。如今，电机的主要类型仍然是相同的，直流、感应（异步）和同步电机，都是基于欧尔斯特德、法拉第和特斯拉一百多年前发展和发现的理论。三相异步电动机特点：在一定范围内，能自动调节负荷力矩（转矩）和转速的关系。三相异步电动机的转速与电源频率和极数有关，通常为1500rpm或3000rpm。

笼式转子绕组是在转子铁芯小槽中放入金属导条，再在铁芯两端用导环将各导条连接起来，这样任意一根导条与它对应的导条通过两端导环就构成一个闭合的绕组，由于这种绕组形似笼子，因此称为笼式转子绕组。笼式转子绕组有铜条转子绕组和铸铝转子绕组两种。铜条转子绕组是在转子铁芯的小槽内放入铜导条，然后在两端用金属端环将它们焊接起来；而铸铝转子绕组则是用浇铸的方法在铁芯上浇铸处铝导条、端环和风叶。线绕式转子绕组的结构。它是在转子铁芯中按一定的规律嵌入用绝缘导线绕制好的绕组，然后将绕组按三角形或星形接法接好，大多数按星形方式接线。三相异步电动机的润滑方式包括油润滑、脂润滑、干润滑等。二级三相异步电动机转速

三相异步电动机的电机转子通常采用铝合金或铜导体制成，需要注意轻量化和成本控制。江西煤矿用隔爆型三相异步电动机

按电动机使用环境分类：可分为普通型、湿热型、干热型、船用型、化工型、高原型和户外型。三相异步电动机的电磁转矩是由旋转磁场的每极磁通φm与转子电流I2相互作用而产生的。因转子电路是电感性的，转子电流I2比转子电动势E2滞后，则转矩T与磁通φm及转子电流I2的关系为电磁转矩和转差率之间的关系曲线即n=f(T)曲线。虽然异步电动机的转差率s能反映电动机转速n的快慢，但不太直观，应用也不太方便，因此通常用机械特性分析有关的拖动问题。在电源电压不变的条件下，电动机的转速和电磁转矩之间的关系称为电动机的机械特性。异步电动机的n=f(T)曲线是由图1所示的T-s曲线经过坐标轴变换得出。当s=0时，n=1；当s=1时，n=0，以转速n为纵坐标，以转矩T为横坐标，把T-s曲线顺时针旋转90°，便可得到机械特性曲线n=f(T)。江西煤矿用隔爆型三相异步电动机