新乡空心桨叶干燥机原理

时间:2023年11月07日 来源:

浆叶干燥机已成功地用于新材料、医药、食品、化工、印染污泥,工业污泥、电镀污泥。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和非常均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计,能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性,欢迎来电!新乡空心桨叶干燥机原理

新乡空心桨叶干燥机原理,桨叶干燥机

桨叶干燥机优势:

环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

操作费用低:的结构。磨损量小,维修费用很低。

操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性小。

多功能:一机多用,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热(预杀菌)、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 商丘双轴桨叶干燥机定做一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶。

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桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面。

GKJ型空心桨叶式干燥机工作原理:空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动,物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处),因而使传热面上的物料运动激烈,而且强化了传热面上的自清洁效果,从而提高了传热系数。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时,该机是理想的粉体冷却设备。采用先进的热风循环技术,能够快速干燥桨叶,提高生产效率。

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对于桨叶干燥机齿轮的要求:

可靠性:干燥机在高温、高湿的环境下工作,对齿轮的可靠性有很高的要求。质优的齿轮应该能够适应这种环境,并保持长期的稳定运行。

耐磨性:桨叶干燥机在运转过程中,齿轮会承受很大的负荷,因此要求齿轮具有很好的耐磨性,以保证齿轮不会过早磨损。

精度:为了保证干燥机的正常运行,齿轮的制造精度要求很高。高精度的齿轮可以降低机器的噪音,提高机器的工作效率。

抗疲劳性:由于桨叶干燥机需要长时间运行,因此要求齿轮具有良好的抗疲劳性,以防止因过度疲劳而损坏。 桨叶干燥机具有高效节能的特点,可很好降低生产成本。菏泽化工污泥桨叶干燥机

该设备具有安全可靠的特点,可保证生产过程的安全性。新乡空心桨叶干燥机原理

空心桨叶干燥器倾斜布置

空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。空心桨叶干燥器的布置为卧式,有一定倾斜角度,它由一侧进料,另一侧出料,物料在干燥器的前移主要靠重力移动。这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用,位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置,能起到径向抄起和搅拌的作用,也不构成轴向推进,因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。 新乡空心桨叶干燥机原理

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