青海楼承板钢筋笼滚笼焊接机机械设备

2.保护层的设置:钢筋笼保护层**好设置为混凝土浇道块，其厚度为混凝土保护层厚度。每隔2m均匀布置四层保护层，焊接在主筋上，以保证保护层厚度，减少对孔壁的扰动。钢筋笼垂直对准孔中心后，应缓慢下放，以免“︺”钢筋(又称钢筋耳)划伤孔壁。但在实际施工中，设计中使用的“-”筋似乎用处不大。为此，我们使用如图所示的混凝土浇道块。施工表明，该护垫可减少孔壁划伤，提高钢筋笼保护层的均匀性。然而，钢筋笼的混凝土滑车在吊装过程中经常被损坏。所以提前做好一些圆块，边安装圆块边下放钢筋笼。垫块为砂浆预制块，中间打孔，插入与箍筋同规格的钢筋，点焊在主筋上。安装时，注意降低框架时垫块滚动。固定骨架，居中；充当保护层；这样钢筋笼就不会划伤孔壁。钢筋笼的存放:一般情况下，钢筋笼在加工现场制作完成后，存放在平坦干燥的场地。存放时，在加强筋与地面的接触处垫上等高的木方，避免粘土。每组骨架的断面要排列整齐，挂上小卡片，标明断面及其长度，不得混放，以免出错。存放骨架时注意防雨防锈。钢筋笼吊装定位的质量控制:以防止钢筋笼在起吊过程中发生垂直和水平方向的塑性变形(不能自动恢复)。除了要求吊装方法要正确，不能用错方法。速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人每天可生产10-20多节钢筋笼。青海楼承板钢筋笼滚笼焊接机机械设备

1、质量问题及状况起吊后，钢筋笼产生过大的扭转或弯曲变形。2、根本原因1）当钢筋笼较长时，未增设临时固定杆。2）吊点部位不对。3）加劲箍筋间距大，或直径小刚度不足。4）吊点处未设定加强筋。3、防范措施1）钢筋笼上每隔，在吊点部位应设定加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提升加强筋的刚度，以提高抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋切除。2）钢筋笼尽可能选用一次整体入孔，若钢筋笼较长不可以一次整体入孔时，也尽量少分段，以降低入孔时间；分段的钢筋笼还要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽可能减少焊接时间；两钢筋笼对接时，上下中心线保持一致。若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设定临时固定杆整体入孔，入孔后再拆卸临时固定杆。3）吊点部位应选好，钢筋笼较短时可采用一个吊点，较长时可选用二个吊点。4、解决对策若钢筋笼产生比较严重变形时，则务必将钢筋笼拆除，再次重新制作。西藏固特机械钢筋笼滚笼焊接机哪里买主筋固定筒总成整体为焊接件；在入口处加大导向面，使用寿命长、进料更顺畅；

数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工，保证了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，保证了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。9.带轮和不带轮分料杆采用**圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。11.数控钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。

技术参数:四种标准型号设备型号：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型适用桩径：钢筋笼长度：12M(可定制加长至14M-27M)主筋直径：φ12~32mm绕筋直径：φ6~16mm绕筋间距：50~500mm总功率：16~28KW(380v,50hz)占地面积：30m*6m*2m,需较大面积操作工人、产量：3~6人/班，产8~15节笼子电控系统：PLC、变频器、触摸屏控制技术优势:笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈;重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利，更耐用;行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比，传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用;四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。适用范围广，适用各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度大设计要求;

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转运便捷，组合式设计、安装、生产等过程不依赖起重设备；青海楼承板钢筋笼滚笼焊接机机械设备

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