滨州发那科机器人故障恢复

时间:2023年11月10日 来源:

发那科报警SRVO043〔现急〕再生放电能蕞异常大,不能将能蕞作为热而完全放出。(在試图移动机器人时,何服放大器向机器人供应能景。但足,业力轴在下降时,机器人由于位置能量而下降,位置能量的诚少大于加速的能景时,相反地,何服放大器会从电机侧接受能量。相同的情形即使在没有重力下也会在政速时发生。何服放大器借助于此能景或再生能蕞,将该能蕞转交为热后消耗。当再生能蕞大于转变为热后消耗的能量时,能景就会蓄积在何服放大器内,从而引起本报警。[对策1〕本报警会在加速度频率商时和重力轴处的再生能蕞大时发生,在这种情况下,应放寬使用条件。[对策2〕碗认6轴何服放大器内保险丝下S3。在保险丝焙断时,要排除焙断的员因,井更换保险丝。保险丝熔断,可能是因为附加轴放大器的放障所致。I〔对策3〕可能足因为周國温度异花高,或再生电阳的冷却效率下降所致。确认冷却风量,在风南己停止的情况下,检查、外气风腐单元以及保险丝。当生埃粘附于风處、再生电阻、顶板等上时,应进行消洁。[对策4〕痛认6抽伺服放大器的CRR63A、CRR63B连接器已經切实连接。再拆下己被连接的电绕,确认电镜侧连接器的1号一2号插脚之间的连接情况,如果己断线,则更换再生电阳。工业机器人应用场景3。滨州发那科机器人故障恢复

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发那科机器人参考位置设定: 机器人参考位置有两种设定方法:一、位置示教,首先将机器人手动运行到参考位置处,然后将光标移动到J1~J6的设定栏,蕞后在示教器的操作面板中按住SHIFT键,同时再点击“记录”依次对当前参考位置进行示教;二、直接输入参考位置数值,这种情况下,可以将光标移动到J1~J6的设定栏,然后按“ENTER”键,输入机器人轴的旋转角度值之后,再次按下“ENTER”键对输入的角度值进行确认。本例中采用第二种参考位置设定方法,将程序A中的P[2]示教点位置作为机器人参考位置,直接输入机器人在参考位置各个轴的旋转角度值。当然,如果工作站中有外部轴,还可以在J7~J9栏中分别输入对应的外部轴参考位置,此处要注意伺服电机旋转角度与外部设备运动量之间的减速比。铜川发那科机器人配件发那科机器人伺服放大器的主电路流过异常大的电流-处理方法。

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发那科机器人SRVO-005机器人超行程报警——现象:越出了机器人的各轴和各方向的硬件的限位开关。解决方案:在超程解除画面[SystemOTrelease]上解除超程轴。一边按SHIFT键,一边按下报警解除按钮,解除报警。手不要松开SHIFT键,在点动进给下使超程轴运行到可动范围内。更换限位开关。确认6轴伺服放大器内保险丝(FS2)。同时发生SRVO-214FUSEBLOWN(伺服-214保险丝熔断)报警时,说明保险丝(FS2)已经熔断。在排除保险丝熔断的原因后,更换保险丝。更换6轴伺服放大器。就机器人机座RP1连接器,确认下列项目。连接或阴连接的插脚上是否有扭曲或松弛连接器是否切实连接,然后确认6轴伺服放大器的CRF8连接器以及CRM68连接器已切实连接。此外,确认机器人连接电缆(RP1)没有异常,且没有断线和显眼的扭曲。检查机器人内部电缆,确认是否有接地故障等。

发那科机器人参考位置设定:机器人参考位置有两种设定方法:一、位置示教,首先将机器人手动运行到参考位置处,然后将光标移动到J1~J6的设定栏,zh*ui后在示教器的操作面板中按住SHIFT键,同时再点击“记录”依次对当前参考位置进行示教;二、直接输入参考位置数值,这种情况下,可以将光标移动到J1~J6的设定栏,然后按“ENTER”键,输入机器人轴的旋转角度值之后,再次按下“ENTER”键对输入的角度值进行确认。本例中采用第二种参考位置设定方法,将程序A中的P[2]示教点位置作为机器人参考位置,直接输入机器人在参考位置各个轴的旋转角度值。当然,如果工作站中有外部轴,还可以在J7~J9栏中分别输入对应的外部轴参考位置,此处要注意伺服电机旋转角度与外部设备运动量之间的减速比。发那科机器人在工作过程中突然停止原因分析。

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FANUC机器人中的ArcTool软件必须使用**用的弧焊焊接指令来触发执行,弧焊焊接指令通过ArcTool软件能够向机器人指定何时、如何进行弧焊焊接。弧焊焊接指令主要包括弧焊开始指令、弧焊结束指令。机器人在执行弧焊开始指令和弧焊结束指令之间所示教的运动程序过程中,进行弧焊焊接。弧焊开始指令是使机器人开始执行弧焊焊接的指令,FANUC机器人的弧焊开始指令有两种表现形式,而每一种表现形式又包含两种使用方法。如下图所示,是机器人弧焊开始指令的**一种表现形式,即基于焊接条件编号的指令表现形式。其中,**一条是弧焊开始指令作为单独的程序语句的使用方法,而第二条是弧焊开始指令作为运动程序语句的附加功能选项的使用方法,二者在功能上是等效的。工业机器人的技术原理。禅城区发那科机器人现场维修

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发那科工业机器人 SRVO-073 CMAL 报警——

现象可能是由于脉冲编码器的异常,或是由于噪声而引起的脉冲编码器的错误动作所致。

解决方案:确认控制装置的地线是否已正确连接。确认控制装置和机器人之间的接地线的连接。确认机器人连接电缆的屏蔽已与地线切实连接。应强化电机法兰盘的接地。(附加轴 的情形) 执行脉冲复位,更换脉冲编码器。更换机器人连接电缆(RM1,RP1)。更换机器人内部电缆(脉冲编码器电缆,电机电缆)。

         

工业机器人的组成部分:机器人由六个子系统三部分组成。三部分是机械部分、传感部分和控制部分。六个子系统是驱动系统、机械结构系统、感觉系统、机器人环境交换系统、人机交换系统和控制系统。 滨州发那科机器人故障恢复

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