福建步进式电子膨胀阀测试台公司

时间:2023年11月17日 来源:

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12,手动截止阀b13,待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15,温度压力传感器f16、手动截止阀c17,电子膨胀阀b18,手动截止阀d19,蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量,温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态,手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断,压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态;手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性;电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流,以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段,用于控制待测阀14的出口状态,达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断;在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热,通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。在断电时电子膨胀阀应复位,这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。福建步进式电子膨胀阀测试台公司

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较大动作压差试验:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲),确定原点;驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;开启截止阀8、电磁阀6、12,调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1;关闭截止阀8、电磁阀6、12,操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态,确定原点;开启截止阀2和电磁阀5、6,调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa;设定驱动电源,90%额定电压,驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6,再开启截止阀8和电磁阀6、12,调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;软件能自动显示流量变化值(注:(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格)。杭州直动型电子膨胀阀测试台销售商电子膨胀阀测试台中量程变送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。

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电子膨胀阀测试台的检查要领:一是听电子膨胀阀的声音,如果能听到声音,就说明其基本良好;二是测定输出电压,有电压则说明电脑板正常,有电压但膨胀阀无声音则是膨胀阀不良,下面一起来看汽车电子膨胀阀MOPD测试台。1.供电电源:AC220V,50HZ.功率,约1KW;2.气源:6Mpa以上洁净高纯氮气;3.运行环境:①湿度范围 38∽85%RH(不结露环境);②温度范围 室温~40℃;③无强电场、强磁场干扰;④气源压力稳定。4.工位数:1个,5.测试项目:①阀口泄漏量试验;②流量特性试验;③较大开阀压差试验;④开阀脉冲测试。6.数显压力表:精度优于±0.5%,量程0~6MPa;7.数显气体流量计:精度优于±1%,进口;8.电压电流:数显, 精度优于±0.5%;9. 驱动电压:0-36V可调。

膨胀阀性能测试技术实现要素:1.好的选择的,所述冷凝器、中间换热器和所述蒸发器a、所述蒸发器b、所述蒸发器c分别通过管道与冷水机组连接;2.设置在所述冷凝器与冷源给水口之间的三通水阀,能够根据所述冷凝器的换热量调节通过的冷源水流量;3.设置在所述中间换热器冷源回水口的三通水阀b,能够根据所述冷凝器换热量来调节经过所述中间换热器的冷源水流量;4.设置在热源给水口出口的三通水阀c,能够根据所述蒸发器a、所述蒸发器b、所述蒸发器c的换热量调节通过的热源水流量。电子膨胀阀测试台测试分为自动、手动测试方式。

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随着国家节能环保政策的不断推行,有关空调能效方面的要求也更加严格,为了响应国家号召,以变频空调系统为表示的空调系统中,进一步普及了电子膨胀阀的应用。而在当前绿色节能环保发展的目标下,有关电子膨胀阀控制研究工作的开展中,也逐渐以高效能、多功能、快响应的控制当作主要的研究方向。什么是电子膨胀阀流量测试设备?有哪些作用?电子膨胀阀流量测试是用来测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验。采用进口电子数显流量计,可根据阀的开度需要任意设定脉冲数;系统自动控制,输出试验压力比例可调,阀门输入脉冲数可设定。电子膨胀阀测试台寿命测试:控制电子膨胀阀进行循环动作:全关-全开-开度35%。天津步进式电子膨胀阀测试台批发

测试流程,产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测。福建步进式电子膨胀阀测试台公司

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接,测试用气体采用干燥空气或氮气;在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲),确定原点,从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气,当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量,从0—500脉冲,每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下,电子膨胀阀从全开到全闭(反行程),各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。福建步进式电子膨胀阀测试台公司

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