珠海量产芯片测试流程

时间:2023年12月07日 来源:

测试相关的各种名词:ATE-----------AutomaticTestEquipment,自动化测试设备,是一个高性能计算机控制的设备的J合,可以实现自动化的测试。Tester---------测试机,是由电子系统组成,这些系统产生信号,建立适当的测试模式,正确地按顺序设置,然后使用它们来驱动芯片本身,并抓取芯片的输出反馈,或者进行记录,或者和测试机中预期的反馈进行比较,从而判断好品和坏品。TestProgram---测试程序,测试机通过执行一组称为测试程序的指令来控制测试硬件。DUT-----------DeviceUnderTest,等待测试的器件,我们统称已经放在测试系统中,等待测试的器件为DUT。芯片测试是确保芯片质量和可靠性的重要环节。珠海量产芯片测试流程

IC封装主要是为了实现芯片内部和外部电路之间的连接和保护作用。而集成电路测试就是运用各种测试方法,检测芯片是否存在设计缺陷或者制造过程导致的物理缺陷。为了确保芯片能够正常使用,在交付给整机厂商前必须要经过的Z后两道过程:封装与测试。封测是集成电路产业链里必不可少的环节,其中封和测是两个概念。从全球封测行业市场规模来看,其中封装和测试占比分别为80%和20%,多年来占比保持稳定。一、发展历程封装大致经过了如下发展历程:1、结构方面:TO->DIP->PLCC->QFP->BGA->CSP->WLP和SiP等2、材料方面:金属、陶瓷->陶瓷、塑料->塑料;3、引脚形状:长引线直插->短引线或无引线贴装->球状凸点4、装配方式:通孔插装->表面组装->直接安装5、封装不断改进的驱动力:尺寸变小、芯片种类增加,I/O增加6、难点:工艺越来越复杂、缩小体积的同时需要兼顾散热、导电性能等珠海量产芯片测试流程可靠性测试是对芯片的可靠性进行验证。

现如今还有一些工厂在手工烧录或者测试IC芯片,而西尔特给大家带来的是IC自动烧录机器,较大的提高了工厂或者电子方案公司的效率。1台机器可替代2至3个人,IC烧录设备的发展也从人工作业,到人工搭配半自动设备作业,到全自动设备作业的发展历程。目前,全自动设备已经能够达到自动,智能,高速,稳定的程度。而随着半导体材料、半导体器件制造技术及其设备制造技术的发展,IC烧录行业的自动化设备发展也出现了选择方向,无非是从更智能,更高速,更稳定的发展方向进行突破。

芯片老化测试是一种采用电压和高温来加速器件电学故障的电应力测试方法。老化过程基本上模拟运行了芯片整个寿命,因为老化过程中应用的电激励反映了芯片工作的Z坏情况。根据不同的老化时间,所得资料的可靠性可能涉及到的器件的早期寿命或磨损程度。老化测试可以用来作为器件可靠性的检测或作为生产窗口来发现器件的早期故障。一般用于芯片老化测试的装置是通过测试插座与外接电路板共同工作,体积较大,不方便携带,得到的芯片数据需要通过外接电路板传输到特定的设备里,不适用于携带使用。无论是自动化测试+烧录,还是工程技术,生产服务,优普士永远保持较强势的市场竞争力。

芯片测试座的三大作用:芯片测试座检查在线的单个元器件以和各电路网络的开、短路情况,具有操作简单、故障定位准确,快捷迅速等特点。简单点描述就是一个连接导通的插座;作用一:来料检测,采购回来的IC在使用前有时会进行品质检验,找出不良品,从而提高SMT的良品率。IC的品质光凭肉眼是看不出来的,必须通过加电检测,用常用的方法检测IC的电流、电压、电感、电阻、电容也不能完全判断IC的好坏;通过IC测试夹具应用功能跑程序,可以判断IC的好坏。作用二:返修检测,有时生产过程中主板出了问题,倒底是哪里出了问题?不好判断!有了IC测试治具什么都好说,把拆下的IC放到测试座内通过测试就能排除是否IC方面的原因。作用三:IC分检,返修的IC,在拆下的过程有可能损坏,用IC测试治具可以将坏的IC分检出来,可以节省很多人力、物力,从而减小各项成本。拿BGA封装的IC来说,如果IC没有分检,坏的IC贴上经过FCT测试检查出来后,把IC拆下来,要烘烤、清洗,很麻烦,还有可能损坏相关器件。用IC测试夹具检测就可以大减少出现上述问题的机率。优普士电子(深圳)有限公司专业芯片测试,FT测试,OS测试。深圳附近芯片测试联系方式

芯片测试的目的是为了确保芯片在实际应用中能够正常工作,并满足设计要求。珠海量产芯片测试流程

IC封装主要是为了实现芯片内部和外部电路之间的连接和保护作用。而集成电路测试就是运用各种测试方法,检测芯片是否存在设计缺陷或者制造过程导致的物理缺陷。为了确保芯片能够正常使用,在交付给整机厂商前必须要经过的Z后两道过程:封装与测试。封测是集成电路产业链里必不可少的环节,其中封和测是两个概念。从全球封测行业市场规模来看,其中封装和测试占比分别为80%和20%,多年来占比保持稳定。一、发展历程封装大致经过了如下发展历程:1、结构方面:TO->DIP->PLCC->QFP->BGA->CSP->WLP和SiP等2、材料方面:金属、陶瓷->陶瓷、塑料->塑料;3、引脚形状:长引线直插->短引线或无引线贴装->球状凸点4、装配方式:通孔插装->表面组装->直接安装5、封装不断改进的驱动力:尺寸变小、芯片种类增加,I/O增加6、难点:工艺越来越复杂、缩小体积的同时需要兼顾散热、导电性能等。珠海量产芯片测试流程

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