北京自动化SPC地板挤出生产线费用是多少

SPC石塑地板生产线就是以PVC和钙粉为主要原料生产SPC石塑地板的设备。

原料经过塑化挤出片材，四辊压延热敷彩膜装饰层和耐磨层，做上各种各样浮雕木纹及各式各样的花纹，直接热敷底层软垫消音层，再经过UV耐磨处理、分切开槽等工艺生产而成。

它跟传统地板的区别就是环保，耐磨，防火。石塑地板是采用PVC粉、助剂等经过高温压延，表面加耐磨层生产而成，不含有甲醛等有害物质。同时，石塑地板也无需砍伐树木，破坏生态，因此获得了“环保新材料”的称号，这也是石塑地板与传统铺料相比的一大优势。

SPC石塑地板结构从下往上有4层：

—底层，采用钙粉、PVC混合物材质作为底衬；

—印刷层，底层上印刷地板的设计图案；

—耐磨层，纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层；

—UV防护涂层，SPC地板设备，耐磨层洁净处理。 卡扣如果密合度不够，或是材质太软都容易断裂！北京自动化SPC地板挤出生产线费用是多少

SPC地板基板的优点:

背面电缆空间；防火、防水、耐洗、耐用；所需工具数量小；无需进一步修整；坚硬的表面，防止褪色、剥落和开裂；易于维护安装方便快捷。

SPC地板基板的制造工艺如何?

SPC装饰踢脚线挤出机采用特殊设计的螺杆、筒体、模具和挤出机；塑料挤出复合热冲压切割包装。

SPC地板底板的应用:

SPC地板基板某些型号可以用适当的粘合剂(如PP/86)或简单的联锁系统，弹簧钢夹用螺钉和销钉固定在墙上；

SPC地板底板有多种颜色，从混合着色剂到木材饰面，以满足任何需要并与其他地板类型组合；

除装饰功能外，这些踢脚板完全满足一般技术规范，因为它们隐藏了大多数铺设的浮动地板的周边扩展空间。 山西加工SPC地板挤出生产线以客为尊石粉含量越高的石塑地板定性跟耐用性都会更好，塑胶成分太多容易热胀冷缩变形。

SPC钙塑地板优势和发展趋势：

SPC钙塑地板具有防火，防水，防，环保，耐用，性价比高等优点。

SPC地板因为其良好的品质性能和较高的性价比已在国外市场广受追捧，在国内也逐渐形成超势。

在家庭装修中，使用SPC地板已成为一种趋势，也体现了消费者追求健康、环保、品质生活的家装诉求，可以预几在不久的将来，SPC塑胶地板会逐步取代现有常见的地面材料，在工装、家装工程中占有一席之地。

上海嘉好机械制造有限公司有是国内首批生产SPC地板生产线厂家。我们提供先进的生产线以及现场安装调试，提供原材料配方和生产培训。

SPC复合地板生产线是由挤出机挤出PVC的基材，用四辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。

SPC复合地板生产线优势：

1、防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；

2、多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色；

3、高环保性、无污染、可循环利用。产品不含苯及甲醛，为环保产品，可循环利用，节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会；

4、高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体；

5、安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用；

6、不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。 SPC地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准！

SPC地板生产线工艺技术，挤出基材，浮雕木纹层，彩膜装饰层，耐磨层可在同一台设备上同时完成。

基材直接可做上各种各样浮雕木纹；

表面可热敷上各种不同颜色的装饰层；

可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；

底层玻纤软垫消音层，可直接热敷上去。

以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。减少人工及设备的投入，降低SPC地板生产成本，而且一套自动化流水线只要两个人就可操作了，基本实现自动化生产的准则。该产品主要技术，设备先例、自动化程度高。

SPC石塑地板的用处：

SPC石塑地板范围的应用非常广，各种运动场、办公室、宾馆、学校、多功能厅、幼儿园、健身房、舞蹈室、住宅内隔板、天花板，也为公交车、火车、船舶内部装饰以外的厨房和浴室柜等家具，地板、墙板外、园林、游泳池、船舶和物流托盘等。 主要成分为聚氯乙烯材料，SPC地板是复合式的，就是上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层。山西加工SPC地板挤出生产线以客为尊

SPC地板主要用作各种建筑物的轻质隔墙的防火材料。北京自动化SPC地板挤出生产线费用是多少

PVC木塑地板基材工艺流程：

1、原料准备好原料

PVC树脂、木粉、秸秆、轻质碳酸钙及其他化工助剂。

2、混合

(1)按配方要求，手动操作进行计量配方配比，计量务必准确。

(2)计量结束后，启动高速混合机，将计量好的所有原料放入高速混合机，混合15分钟左右。

3、投料（使用设备：上料机）

将混合均匀的物料经螺旋自动上料机投入挤出机的料斗中。

4、挤出塑化（使用设备：双螺杆挤出机）

将挤出机预先设定并保温，设定温度为170℃左右。将投入挤出机料斗的物料通过挤出机熔融塑化并通过模头挤出至真空定型装置中。

5、冷却定型（使用设备：真空定型部件）

将通过挤出机模头挤出的物料送至真空定型装置中，通过循环冷却水冷却定型。

6、牵引（使用设备：牵引机）

将冷却定型的木塑板通过牵引机牵引出来，送至切割机。

7、切割（使用设备：切割机）

将送至切割机的木塑板切割成所需的长度，切割好的木塑板整齐摆放在托盘上，摆放高度不能超过1米。 北京自动化SPC地板挤出生产线费用是多少