海南减速型电子膨胀阀测试台公司

电子膨胀阀只负责计算传感器参数，控制则交由控制器负责，因此反应与速度相当明显，只需几秒就能完成全闭与全开的过程。热力膨胀阀控制器响应动作速度略显不足，且极易引起振荡，主要是因为感温包热惰性与传热过程只有在一定时间过后才能完成。应用电子膨胀阀时，结合程序或存贮器完成目标过热度的设定，可面向制冷（制热）等情况合理进行过热度的设置，有利于系统经济性的提高。而热力膨胀阀控制器中，主要由预紧力负责过热度目标的设定，且无法自行调节。同时，电子膨胀阀控制器中，温度传感器属于单一的关联对象，相比热力膨胀阀而言能更简便的安装、调试，加之省去了专设安全保护装置的缘故，在控制压缩机排气温度的基础上即可避免排气温度上升，此时能够消除会对系统构成影响的因素，从而实现更高的能效。电子膨胀阀测试台整机检测原理科学可靠，操作简单。海南减速型电子膨胀阀测试台公司

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等做为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。安徽步进式电子膨胀阀测试台销售商电子膨胀阀测试台测试项目：流量特性试验。

较大动作压差试验:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点；驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；开启截止阀8、电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1；关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa；设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2；软件能自动显示流量变化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量变化值是否合格（±5%以内为合格）。

制冷、制热性能：两个系统中，在设计工况额定频率下，具有基本相同的节流特征和能力。如果与设计工况额定功率有一定差异，电子膨胀阀能实现供液量的自动调节，具有比毛细管系统明显更好的的控制方式。从变频空调能力方面来看，正常工作环境条件下，电子膨胀阀明显高出毛细管。负荷剧烈变化的工况下，电子膨胀阀体现的节能性能更优异。试验数据见表1。能效对比：以GB/T 7725中计算方法为根据展开SEER的计算，对比两者实际情况基本没有太大的差异，但电子膨胀阀节流高出毛细管约1.7 %；以该标准中的计算方法为根据展开HSPF的计算，电子膨胀阀节流高出毛细管约1.6 %。电子膨胀阀测试台出厂流量测试:给定脉冲使被测阀全开，测试出口流量，判定是否合格。

电子膨胀阀综合性能测试台符合哪些标准？本机是采用进口电子数显流量计，流量测试误差优于±1%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。1、测试流程，产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测-较大开阀压差测试-逆向开阀压差测试-（测试由设备程序自动完成）产品下料。（产品上下料由人工手动完成）；2、技术指标：2.1、供电电源：AC220V,50HZ.功率，约1KW；2.2、气源：6Mpa以上洁净高纯氮气；2.3、工位数：2个，其中一个工位专门用于测试小流量阀体；另一工位测试大流量阀体。电子膨胀阀测试台其中一个工位专门用于测试小流量阀体，另一工位测试大流量阀体。山东指令式电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀测试台提供被测阀电源和驱动信号。海南减速型电子膨胀阀测试台公司

由于热力膨胀阀的结构和工作原理限制：在设计选型时无法同时使系统在制冷和制热情况下都处于较好工作状态。 虽然电子膨胀阀与热力膨胀阀在制冷系统中具有相同的作用，结构上多种多样，但在性能上，却存在较大的差异。技术规格：1. 工位数：2工位；2. 电源： AC220V/ 50HZ；3. 检测介质：空气；4. 气源压力：0.8Mpa洁净压缩空气；5. 流量计性能：响应10ms，精度为±0.8%读数±0.2%FS，流量计量程0—100L/min；6. 减压阀性能：采用高精密调压阀，敏感度为0.2%F.S，重复精度±0.5%F.S以内。7. 空气流量测试：0.1Mpa压缩空气 (可调)；8. 阀芯复位：一键操作。海南减速型电子膨胀阀测试台公司