北京手动丝印设备

全自动丝网印刷机是怎么操作的？

1、全自动丝网印刷机先要经过传动机构传递动力，再让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，这时会使丝网印版与承印物形成一条压印线。

2、由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

3、当刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。

4、全自动丝网印刷机回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度会直接影响压印线的形成。 油墨太薄也容易导致印刷品看起来淡而无光，影响印刷品的质量和外观。北京手动丝印设备

丝网印刷机在操作过程中如何调整各部件性能？

调整丝网印刷机的刮墨速度。一般来说，整个工作周期的调节是通过无级变速器的调节手柄来实现的，以保证各环节的速度一致。每种调节都配有相应的锁定机构。刮刀印刷必须在锁定状态下进行。丝网印刷机的安装和维护通常在机器操作说明中规定和要求，用户可以参考。

调整导轨、印刷版和丝网印刷机工作平台之间的平行度。如果三层不平行，丝网印刷机几乎不能工作。一般以导轨或平台为基准进行调整。

平台与导轨应平行，刮墨板沿导轨移动。如果两者不平行，铲运机不会总是以一定的压力接触平台，甚至会有间隙。在机器出厂前，这种调整已经过调整。

丝网印刷板与平台应平行，否则丝网与平台之间的距离不一致，导致刮刀印刷压力不一致，丝网印刷板变形。因此，网框本身的平整度应该得到保证，于坚丝网印刷一般要求用户根据自己的需要提出具体要求。 湖南半自动丝印设备价位丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致。

怎么给丝网印刷机网版除污？

由于设计结构方面的原因，不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快，油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况，首先要在印完组活件时把印刷机停下来，然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板顶端，注意不溶剂刷洗网孔内的污物。有时还要清理丝网印刷机模板下面的污物。在这种情况下，应该用软布轻轻地把污物擦去，不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式，以延长模版和丝印机使用寿命，降低废品率。

丝印机网版污染如何去除？

当清洁圆形压网机时，会遇到不同的情况。因结构设计上的原因，不能像清洗普通网版印刷机一样，将污物洗涤到吸水纸上。幸运的是，由于印刷速度较快，油墨在网孔处不太可能干固。如发生此种情况，应先将印件印完后停止印刷机，然后将丝网清洗剂或稀释剂用无磨蚀性的软布涂于印件的印版顶部，注意不要用溶剂刷洗网孔内的污物。有时候也可以在模板下清理污物。此时，应用软布轻轻擦拭污物，以避免用力过猛。上述清洗和除污的方法应经常应用于生产中，以延长模版和丝印机的使用寿命，降低废品率。 根据印刷色数来确定油墨厚度，一般是在具体印刷作业中分析决定。

丝网印刷机漏油墨要怎么解决？什么原因造成的？

丝网印刷机漏油墨的原因：

1、丝网上的胶水太薄，导致部分油墨渗漏;

2、油墨太薄，加墨太多，刮墨不干净;

3、使用印刷粘合剂的错误，例如溶剂型油墨印刷用水性印刷粘合剂;

4、印刷时，筛板与基板之间的距离太大(太高)，导致油墨过多;

5、网版目数太少，选择高目数网纱。

丝网印刷机漏油墨的解决方法：

1、丝网印刷机应根据印刷图案的厚度，选择多少目的网纱，图案线越细，网数越高(网孔越密);

2、油墨不应开得太薄，加厚一点，以免太薄会漏水;

3、屏幕油墨应适度添加，不要过多;

4、降低网版和承印物的高度。 丝网印刷油墨的厚度标准因产品而异，需要根据具体情况来确定。湖南半自动丝印设备价位

如果油墨厚度太厚，不仅会浪费油墨，而且可能造成卡纸、晕染等问题。北京手动丝印设备

丝印机一次可以印多个吗？

有的产品是可以的，有的产品是不行的，目前市场丝印机机型比较多，用的比较多就是平面和圆面产品丝印机。

平面产品定位主要可分两种：夹具定位和吸风定位，主要是根据产品的大小尺寸和材质要求。用吸风定位的话，只能单个产品丝印。夹具定位的话，是根据产品大小，小的产品是可以用多个同时一起丝印的，小的产品可以在夹具上面多留几个位置，可以同时放多个产品，一次性印刷。圆面产品定位主要是夹具定位，目前市场圆面产品是单个丝印的，没有达到一次印多个水平。所以丝印机一次多个需要满足两点首先是平面产品其次是产品尺寸相对较小，可一次印多个。 北京手动丝印设备

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